近些年來，武漢鋅壓鑄技術在我國逐漸的發展和穩定，使得很多人看中鋅壓鑄的發展前景，但是真正進入這個行業的人卻沒多少，這是因為鋅壓鑄這一技術的問題，因為很多企業或者工程都對鋅壓鑄的從業者技術方面的要求更為嚴格。那么今天我們就來給哪些不了解或者是了解不多的朋友來介紹下鋅壓鑄這一技術以及它的特點吧。
首先我們來說說鋅壓鑄在技術上的特點：1，相對比重較大。2，鑄造性能要好，這一世很多廠家關注的一點，因為壓鑄能夠形成形狀更為復雜的鑄件。且鑄件表面光滑質地好。3、經過鋅壓鑄的材料表面都能經過處理：比如說電鍍處理，或者是噴涂、噴漆等。4、有較強的耐磨性和常溫下的機械性能。
壓鑄模具冷卻水的作用
壓鑄模具的生產，一般使用模具鋼，再經過特殊生產加工出來的。再的模具也有使用的---，要想---點，在平時多注重小細節。如果模具溫度太高，模芯表面容易發生斷裂，有的模具甚至熱脹冷縮，直接。有的因為溫度過高，模芯顏色發生改變，一旦這狀態下和脫模劑混合，發生裂紋。在用這樣的壓鑄模具來生產，容易使壓鑄件變形、裂紋等缺陷。
在正確生產情況下，使用壓鑄模具冷卻水不但提高模具使用壽命，又能減少安全事故的發生。在實際生產中，很多工廠員工為了省事，不接通冷卻水管，嫌麻煩。在平時，不使用冷卻水可能對工廠和個人都有危害。
壓鑄模具冷卻水的使用可以有效地降溫，鋅合金模具壓鑄，避免使用脫模劑所帶來的麻煩。使用冷卻水降溫，好處多多：減少粘模的發生、減少壓鑄的時間、提高使用壽命等。
壓鑄模具怎么維修
在確定壓射速度時，速度應不超過100m/s。速度太高，促使壓鑄模具腐蝕及型腔和型芯上沉積物增多；但過低易使鑄件產生缺陷。因此對于鎂、鋁、鋅相應的壓射速度為27、18、12m/s，鑄鋁的壓射速度不應超過53m/s，平均壓射速度為43m/s。
在加工過程中，較厚的模板不能用疊加的方法---其厚度。因為鋼板厚1倍，彎曲變形量減少85%，疊層只能起疊加作用。厚度與單板相同的2塊板彎曲變形量是 單板的4倍。另外在加工冷卻水道時，兩面加工中應---注意---同心度。如果頭部拐角，又不相互同心，那么在使用過程中，連接的拐角處就會開裂。冷卻系統的 表面應當光滑，不留機加工痕跡。電火花加工在模具型腔加工中應用越來越廣泛，但加工后的型腔表面留有淬硬層。
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