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3.測試步驟
1)試樣準備：將試樣按標準尺寸或規定尺寸裁剪，在松弛狀態調濕；將試樣置于膜片上，用夾環夾緊；
2)儀表設定：設定恒壓增長率，調零裝置；
3)試驗：壓強至破壞為止；當試樣被破壞時，應立即調整儀器，記錄破壞壓力、脹破高度或脹破體積；(每組樣品至少在不同位置測試五次)
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4)膜片壓力的測定：采用與上述試驗相同的測試面積、體積增長率或脹破時間，在不進行試樣的條件下，脹破膜片，直至達到有試樣時的平均脹破高度或平均脹破體積。由此破膜的壓力為膜片壓力。
5)數據記錄：計算平均脹破壓力。將膜片壓力從這個值中減去試樣的膨脹強度。
4、織物抗脹破強度的評價指標
脹破壓力 bursting pressure：施加于與下墊片夾在一起的試樣上，直到試件破i裂時所承受的至大壓力。
膨脹強度 bursting strength：從平均脹破壓力減去膜片壓力得到的壓力
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3)三種試驗方法所得結果具有---的線---，且三者之間有---的相關性。
脹破及其機理
確定：
脹破是指織物在一豎直織物平面的載荷作用下鼓起、膨脹、破i裂的現象。脹破強度是織物的一項重要力學指標。
檢驗意義
某些織物(如針織品和花邊)的抗拉強度并不適合，織物撕裂強力測試儀代理，但可被膨脹破的強度所取代。紡織品在斷裂時，往往同時受到經向、緯向、斜向的壓力，---是某些針織品(如緯編織物)具有直伸、橫向收縮的特點，直向和橫向影響較大，如采用拉伸強度試驗，必須分別測試經向、緯向和斜向，而斷裂強度可---評定織物強度。
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脹破機理
機織：織物在非經緯紗方向上的變形，由經緯兩組紗線相互剪切而成，伸長變形大于經緯方向，在頂力作用下，首先在變形能力較小的方向和強度至弱處的紗線斷裂，然后沿經向或緯向相對撕裂，因此裂口一般為直線形。當織物的經緯向變形能力相近，在頂破時，經緯紗接近同時斷裂，裂口通常為 l型或 t字形，表明在頂破強力比直線形裂口發揮至大作用。針織品：兩股纏繞纏繞，共同承受拉伸變形，直至織物撕裂為止。
無紡布：主要為纖維斷裂和纖維網松散，頂破口為隆起的松散纖維包，纖維網拉松、脹破為纖維網拉松裂狀。
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對合成橡膠薄膜﹐中段采用直徑48 mm、厚度1.80±0.05 mm (0.070±0.002 in)的中段加強。將膠片固定于下夾具與裝置之間，使膠片在受到下方壓力膨脹前，其表面低于夾具平面。采用30±5 kpa (4.5±0.8 psi)壓力對薄膜進行膨脹試驗。每月至少檢查一次壓力。膠片需要定期檢查是否有變形﹐---時再換。
bourdon型壓計以磅為單位，其壓力計刻度較小，可精i確到1%﹐1%﹐所有壓力讀數都應在25%~75%的壓力計程率范圍內。
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、水壓系統﹐能對膠片下方施加壓力，流速為95±5 ml/min﹐液體由設備壓箱內的活塞推動。建議箱內液體濃度為96%化學純甘油(usp)。液力系和壓力表應該固定，以防止外界震動的影響。任何一種壓力作用，都會在破i裂的瞬間停止，這是壓強保持箱中的物質原狀，直到總壓強被記錄，并顯示在計量表上。
注意：乙二醇可以代替甘油。
、修正測試器的鋁箔----幾片已知有脹破強度的鋁箔﹐范圍在70~790 kpa (10~115 psi)之間，用于檢查測試器的性能。
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