一、ldg系列錐形真空低溫干燥機--設備結構特點和功能
1)螺帶內部可選擇加熱，錐形混合干燥機，使設備整體加熱面積增大30%。
2)螺帶攪拌器可實現自下而上循環(huán)攪拌的效果，能得到的強制傳熱性能。物料裝填率在30%～100%情況下，可得到100%的加熱利用。適合晶體物料的混合、干燥。
3)全密閉系統、無異物污染、潔凈度高，-適于無菌生物制品、-等混合、干燥。
4)攪拌器帶加熱螺帶與錐體間的間隔5mm至8mm。與雙錐真空混合干燥機相比，該設備的主體不需要旋轉，真空抽氣口不需要旋轉接頭，有效的-了真空度和工作的穩(wěn)定性。
5)采用小角度的錐型筒體結構，使卸料速度快、干凈、不積料。
6)罐體和放料閥可選配在線清洗cip和在線滅菌sip。
7)真空口粉塵過濾采用鈦合金燒結網，可以反復清洗使用，強度高，不會有纖維脫落和破損的情況。可利用反吹來清灰。
8)設備結構緊湊，運轉平穩(wěn)，密封-，無潤滑泄漏，操作簡便，使用-。
一、ldg系列單錐螺帶真空干燥機--設備概述
單錐干燥機由電機、減速機、機架、機械密封、金屬燒結網過濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。
1．鋰電池單錐干燥傳動和密封部分：由電動機、減速機、機架和機械密封組成。
2.電動機：采用變頻調速電機，運轉過程中可根據需要調整轉速。
3.減速機：slfa系列斜齒輪減速機，運行平穩(wěn)-、噪音低，使用-。
4.機架：自行設計，制造精度高。內設二副滾子軸承，可調整攪拌器高度和徑向擺動。
5.機械密封：單端面衛(wèi)生型帶接料沖洗腔，密封性好。
一．ldg系列單錐螺旋真空干燥--主要結構
單錐螺旋真空干燥由電機、減速機、機架、機械密封、金屬燒結網過濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。
1．傳動和密封部分：
由電動機、減速機、機架和機械密封組成。
1.1電動機：采用變頻調速電機，運轉過程中可根據需要調整轉速。
1.2減速機：slfa系列斜齒輪減速機，運行平穩(wěn)-、噪音低，使用-。
1.3機架：自行設計，阻燃劑錐形混合干燥機，制造精度高。內設二副滾子軸承，聚-化合物錐形混合干燥機，可調整攪拌器高度和徑向擺動。
1.4機械密封：單端面衛(wèi)生型帶接料沖洗腔，密封性好。
2．攪拌器：
空心攪拌軸用支撐桿分別與空心螺帶連接，鎳鋁合金粉錐形混合干燥機，與空心螺帶連接的上下端用空心支撐桿形成可通過熱媒的回路。為了物料不粘結于筒壁，螺帶與筒壁的間隙很小。
3．罐體：
該部分由上封頭、圓錐筒體、真空過濾器、出料閥等組成。
3.1上封頭：承載傳動部分及攪拌器；內表面接管口均圓弧過渡。與物料接觸的材質均為316l。工藝管口如下：dn400衛(wèi)生型人孔、壓力表、防爆視燈、視鏡口、進料口、清洗口、真空口等。
3.2帶加熱夾套的下錐體：內表面光滑、，可以使物料干燥。出料時借助攪拌器的旋轉，使出料迅速、干凈。
3.3過濾器：采用金屬燒結網，過濾精度高，過濾面積大。并且在真空出口設置排氣口，在排氣時對過濾器進行壓縮空氣反吹再生。
3.4出料閥：采用抽板閥，其出料速度快，操作方便，出料無殘留。
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