使用生物鋸末顆粒機的注意事項：不要將任何金屬物體混入要處理的粉末中，以防止壓輥和環形模頭丟失。 待加工粉末的水含量應為15-20左右，過高會影響成型，過低會導致堵塞和高溫。 剛打開機器時，進紙速度不應太快。 大約10分鐘后，身體開始加熱，然后以正常速度進食，否則會導致堵塞和高溫。 在啟動生物木屑顆粒機之前，需要檢查加油機是否正常以及油路是否暢通，以防止高溫燃燒軸承和其他附件。鋸末顆粒機出廠之前，有-檢查設備的使用情況，看鋸末顆粒機是否有松動的螺絲外觀，以及各個傳動部件是否敏感。 在看到設備的易用性之后，請-機器開始啟動電動機而沒有任何異常，并調整工作速度。 對于材料的處理，大型木屑壓塊機，木質材料的水分含量需要低于13％，才能被破壞。
生物質顆粒機的軸承安裝不夠靈活，導致打滑
當安裝生物質顆粒機的滾筒軸承時，請不要太死地安裝，否則會導致生物質顆粒機在制粒過程中出現打滑問題。 解決此問題的-方法是始終注意壓錕的，廢舊木屑壓塊機，即使將其更換為新壓錕也是如此。
生物質顆粒機間隙太-影響打滑
當我們使用生物質顆粒機進行操作時，如果顆粒機之間的間隙控制不當，則制粒過程中產生的顆粒很可能不夠均勻，產量太小，且顆粒沒有按下機器。 可以將材料緊緊地壓緊，從而使壓緊軸容易滑動。 解決此問題的好方法是減小顆粒機兩個主軸之間的距離。
顆粒物料中過多的水分會影響的打滑
當原料通過生物質顆粒機壓縮時，原料中水分過多，或者通過生物質顆粒機時產生的蒸汽過大，會導致生物質顆粒機運行過程中水分的潤滑。 這將導致顆粒機的打滑。 解決此問題的好方法是減少原料中的蒸汽量，并將原料中所含的水量保持在合理范圍內。
生物質顆粒機模具模孔加工工藝十分講究，它具有模孔排列整齊，孔壁象鏡面一樣光滑等優點。但劣質模具模孔加工大都采用小型鉆床手工操作，孔內壁粗糙并存在羅紋，模具壓縮比深淺不一，形成模具出料困難，易堵模堵機等狀況，使電度消耗增加，產能下降，顆粒外觀不光滑，成品料長短不齊，尤其是堵機時，模具擠壓腔內溫度很快升高，南京木屑壓塊機，很容易使壓輥軸承和主軸軸承燒壞，工作負荷加大，使生物質顆粒機的大小齒輪磨損加快。
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