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百格試驗：檢驗噴漆附著力百格測試實驗內容：1.在測試樣本表面積***10 mm的范圍內，清遠手機殼絲印加工，用百格刀劃10x10個1mmx1mm的小網格，每條劃線的-應觸及涂料涂層的底層(樣品的棱角都要加做百格)2.用毛刷刷干凈測試區(qū)域的殘片，將測試區(qū)域內的殘片牢牢地粘在被測試的小格子區(qū)域，用350 g/cm-400g/cm的膠帶(3m898號膠紙或等效材料)用力擦拭，以增加膠帶與測試區(qū)域的接觸面積和力度。3.用手握住膠帶一端，粘上3 m膠帶后，需靜置3 m左右，以90°快速將膠紙扯下，在同一位置進行3次相同試驗。判別標準：能有脫落或超過5%的整層漆膜脫落、開裂、起皺等現象，附著力在4 b以上，附著力應在4 b以上，面積小于5%。可參照附著力國際判定標準中的 astm標準的具體層次劃分。
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耐磨試驗：驗證噴油后塑料表面涂層的耐磨性抗磨試驗試驗內容：1.將紙帶與試樣表面摩擦，用耐磨膠帶施加175 g的載荷，并避開試樣表面2 mm的試樣。2.產品表面油漆不透底，不露出底材，達到300圈，棱邊200次以上為合格。3.用橡膠施加500 g負載，以50次/分鐘的速度，20 mm的長度，在樣品表面來回摩擦200圈，產生100次角。4. pu漆200次合格， uv漆和電鍍300次合格判別標準：外觀有鼓起、剝落、脫色等(試驗結束后以油漆暴材為準)塑料表面處理劑應用實例知道涂料的百格、耐磨、耐醇、硬度等測試內容，我們就談談如何通過這些測試項目來提高涂料的附著力。
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由于其質輕、價格便宜、制造方便、-良，應用領域日益廣泛，工程塑料替代其它材料所占比例可作為一個科技進步的衡量標準。塑面涂料和涂裝技術作為一項新興產業(yè)，得到了快速的發(fā)展。由普通裝飾向特殊功能發(fā)展，由溶劑型向水性發(fā)展。家用電器方面，塑料材料可用于手機、電腦、電視、洗衣機、音響設備、照相機、空調等幾乎所有家用電器的外殼。成型加工塑料產品時，存在著顏色不均勻、色彩單調、花斑疵點等缺陷，而且容易產生老化變脆、劃痕、沾污、靜電等問題，液體手機殼絲印加工，涂布涂料可避免以上缺點和問題。
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涂塑涂料的作用如下：遮蓋加工成型中的缺陷；-外觀裝飾性及優(yōu)良紋理，如光澤、印刷文字、圖案、金屬或木感等；增加抗磨損、抗劃傷、耐候性、耐光性、阻燃性、耐溶劑性、耐藥性、耐藥性等基本防護功能，液態(tài)硅膠手機殼絲印加工，以提高塑料制品的使用壽命。賦予電絕緣、導電性、屏蔽電磁波、抗靜電、抗霉變、殺菌、殺蟲、抗高溫、保溫、示溫、燒蝕隔熱、反射紅外線、吸收太陽能、發(fā)光、反射光標志、防滑、潤滑、防碎裂飛濺、防霉、殺菌、防除噪音、防石擊、防除噪音、防結露、遮蔽、吸收波、防酸、堿、防輻射等特殊性能。降低成本。塑膠表面特征及附著力機制塑膠表面性能塑膠作為一種具有極低表面自由能的特殊基材，屬于難粘附表面。散射理論；溶度參數理論；靜電理論；化學粘合理論；吸附與機械咬合等。
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uv光固化涂料是一種-的涂料，它具有透明度高、硬度高、耐刮等特點，廣泛應用于塑料或金屬基材噴油工藝中。uv噴涂中影響涂層和良率的-現象是掉漆，也就是說， uv光固化涂料與基材之間的附著力較低，那么我們從 uv涂料和噴涂底材兩個方面分析難以附著的原因和解決辦法。uv光固化涂料在基底上粘附掉漆的原因：就 uv光固化涂料而言， uv涂料對底材的滲透性影響較小，因為考慮到固化后的性能，手機殼絲印加工廠家，低分子量的樹脂體系使其粘度增加而降低，從而降低了對基材的潤濕和滲透能力。此外， uv漆在固化過程中的體積收縮和快速反應時間兩個方面，前者可導致涂層與基材在形變上的不同從而在涂層之間形成應力；后者是由于反應速度快，因而會導致 uv涂料體系結構不均勻。
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uv光固化涂料噴漆如何增強結合力？而且從 uv漆噴漆的底材方面，首先要了解的是附著力的作用，其存在的強弱決定了涂料與基材能否獲得結合力形成牢固的涂層。那就得說底材的極性、結晶度、表面能和光滑度等對基材表面附著力的影響。無極或極低等如 pp塑料難上油、結晶度高、表面能低如 pa尼龍底材等，而不銹鋼金屬材料中光潔度較-。所以基礎材料的分子結構和性質等對 uv涂料性能的影響也很大，所以在 uv涂料能調節(jié)的情況下，解決 uv噴漆粘接-掉漆問題的關鍵是提高基材與 uv漆之間的附著性。
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