強化硫鐵礦有效捕收劑、活化劑及抑制的化學劑的研究：
-鐵在地下開采過程中必須加強通風和防塵管理工作，隨時掌握開礦場內so2、co、h2s等有害鐵合金氣體的濃度，常州-鐵，并注意發現礦石自燃火災的硫鐵礦塊礦。
對銅硫礦石無論采用哪一種流程，都存在一個銅硫分離的問題，分離的原則一般是浮銅抑硫，即抑制黃鐵礦。
1石灰法。用石灰抑制黃鐵礦是銅硫分離的常用方法。采用石灰法進行銅硫分離時，礦漿的ph值或礦漿中的游離cao含量能明顯地影響分離效果。一般的規律是，處理含黃鐵礦量多的致密塊礦時，需加大量石灰，-鐵價格，使礦漿中的游離cao含量達到800g/m3左右才能抑制黃鐵礦。對含黃鐵礦少的浸染礦，用石灰控制礦漿州值在9-12就能浮銅抑硫。有時為了避免石灰用量過大造成“跑槽”和精以處理的毛病，可補加少量qing化物或者選用對黃鐵礦捕收力弱的酯類捕收劑。
2石灰 -酸鹽法。這種方法是廣泛使用的無 qing抑制黃鐵礦的方法。對于原礦含硫高或含硫雖然不高，但含泥高，或黃鐵礦活性較大不易被石灰抑制的銅硫礦石，可采用石灰加-酸鹽抑制黃鐵礦進行銅硫分離的方法。此法的關鍵是要根據礦石性質控制合適的礦漿ph值及-酸鹽或so2的用量，并注意適當加強充氣攪拌。有的實驗研究-：在ph＝6.5～7的弱酸性介質中，采用石灰加-酸鹽法抑制黃鐵礦較有效。石灰加-酸鹽法與石灰法比較，具有操作穩定、銅的指標好、-等活化劑用量低的優點。
3石灰 qing化物法。對于浮游活性大的黃鐵礦，用石灰加 qing化物法抑制是有效的，但由于 qing化物有毒，會污染環境，故人們力圖用石灰加-酸法取代之。
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