碳化硅碳化硅旋流器常見的故障及解決措施
設備在使用過程中，如果使用不當或檢查維護不及時，都有可能出現任何故障，對于碳化硅旋流器來說也是如此。下面小編就為您介紹一下碳化硅旋流器常見的故障以及解決方法，希望對您有所幫助。
1、間斷產生溢流：
原因：泵喘氣：上道工序給礦量不穩；泵排量選擇過大，泵池礦漿經常抽空；碳化硅旋流器選擇偏大，造成給礦壓力低。
處理方法：穩定操作，-泵池液面高度；更換泵或者在泵池內加水，防止礦漿抽空。但給入旋流器的濃度不能過低，過低沉砂濃度也低，影響磨機磨礦濃度；選擇型號合適的旋流器。
2、沉砂濃度低：
原因：沉砂嘴直徑偏大；壓力小；給礦濃度低，碳化硅棍棒，旋流器直徑大。
處理方法：更換直徑偏小的沉砂嘴；提高旋流器給礦壓力；提高給礦濃度，碳化硅，更換直徑小的旋流器。
3、溢流跑粗：
原因：碳化硅旋流器給礦粒度粗；沉砂嘴直徑小，沉砂嘴被粗顆粒或其它雜物堵死。溢流跑粗主要表現為精礦品位低，沉砂濃度大，粒度粗，濾餅水分偏低；若因沉砂嘴堵死，-時會造成磁選機滿礦現象。
處理方法：控制降低旋流器給礦粒度，適當降低給礦濃度，提高壓力；根據實際生產情況更換直徑較大的沉砂嘴，換用備用碳化硅旋流器，疏通堵塞碳化硅旋流器。
碳化硅 在特種陶瓷領域中，固溶體是經常遇到的。按照溶質原子在溶劑晶格中的位置可分為間隙固溶體和置換固溶體。按溶質在溶劑中的溶解度可分為有限固溶體和固溶體。
通常認為：當兩種組元滿-下條件時形成固溶體；不完全滿足時，形成有限固溶體；完全不滿足時，不形成固溶體。形成的固溶體的條件是：
1溶質離子和溶劑離子半徑相差小于15%。相差15——30%時，一般形成有限固溶體。相差大于30%時，難以形成固溶體。
2晶體結構類型相同。
3電價相等。對于不等價的元素，也能形成固溶體，但固溶體要保持電中性，碳化硅石墨坩堝，結構必然有某些變動。
碳化硅碳化硅耐磨耐腐蝕泵的產品性能
碳化硅耐磨耐腐蝕泵，也被簡稱陶瓷泵，是一種非金屬耐腐蝕材料泵。碳化硅泵具有優異的耐腐蝕性能、耐磨蝕性能、足夠的熱穩定性，尤其在處理濕氯、氯水、鹽水、-、-等介質時，其耐腐蝕性遠-過耐酸不銹鋼所具有的性能。
那么，碳化硅耐磨耐腐蝕泵的產品性能是什么呢?作為一種碳化硅陶瓷內襯的離心泵，該泵產品的泵體上具有進口管和出口管，其產品的性能特征在于：
泵體由殼體和殼體內部的組合式碳化硅陶瓷內襯流體腔構成，黑色碳化硅，碳化硅陶瓷內襯流體腔內設置碳化硅陶瓷的葉輪，并且所述葉輪上設有碳化硅陶瓷的并帽，碳化硅耐磨耐腐蝕泵的進口管和出口管連通到流體腔內，管內均有碳化硅陶瓷襯管。
而且這種實用的新型碳化硅耐磨耐腐蝕泵提供了碳化硅陶瓷的流體腔制造方案，突破了大尺寸碳化硅陶瓷內襯的技術瓶頸。整個流體腔的耐磨、耐腐蝕性好，使用-。并且密封效果好、流體腔和殼體連接牢固、-、制造成本低。
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