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低流動(dòng)、低成本，適用于對(duì)強(qiáng)度要求不太高的零件(不直接受到?jīng)_擊，不能承受---度測(cè)試時(shí)結(jié)構(gòu)耐久性的部件)，例如內(nèi)部支撐架(鍵板支架、液晶顯示器支架)等。還可廣泛用于電鍍零件(如按鈕、側(cè)鍵、導(dǎo)航鍵、電鍍裝飾件等)。現(xiàn)在常用于奇美pa-757、pa-777d等。b. pc+ abs：流動(dòng)度高，強(qiáng)度好，價(jià)格公道。適合做機(jī)架、機(jī)殼等高剛性、高沖擊韌性的零件。通用物料代號(hào)： byret85，t65。c. pc：高能耗，昂貴，流動(dòng)性差。用于有較高強(qiáng)度要求的外殼、按鍵、傳動(dòng)機(jī)架、鏡頭等。常見(jiàn)物料代號(hào)為：帝人l1250y，pc2405，pc2605。pom具有---的硬度和硬度，的耐疲勞和耐磨性，塑膠uv噴涂加工來(lái)圖定制，較小的蠕變性和吸水性，---的尺寸穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，---的絕緣性能等。廣泛應(yīng)用于滑輪、驅(qū)動(dòng)齒輪、蝸輪、蝸輪、傳動(dòng)機(jī)元件等，常用材料代號(hào)為m90-44。pa堅(jiān)硬、吸水，但是當(dāng)水分完全揮發(fā)后就會(huì)變得脆弱。常用于齒輪，皮帶輪等。有較大沖擊的關(guān)鍵齒輪，需要加填料。pmma具有的透光性，在光線加速老化240小時(shí)后，92%的陽(yáng)光仍然可以透過(guò)，室外的紫外線輻射仍占89%，紫外線輻射達(dá)78.5%。具有一定的耐寒、耐腐蝕、絕緣性能好、尺寸穩(wěn)定性好、成型容易、質(zhì)脆等特點(diǎn)，常用于鏡片、遙控窗、導(dǎo)光件等對(duì)強(qiáng)度要求較高的透明結(jié)構(gòu)件。
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外殼厚度壁厚要均勻，厚薄差別盡量控制在基壁厚的25%以內(nèi)，整個(gè)部件的小壁厚不能小于0.4 mm，而且不能超過(guò) a型外觀，而且不能超過(guò) a型外觀，并且要求整個(gè)部件的壁厚不能小于 a。在厚度方向上，殼體的厚度盡量在1.2~1.4 mm，側(cè)面厚度為1.5~1.7 mm；外鏡片支撐面厚度為0.8 mm，塑膠uv噴涂加工代加工，內(nèi)鏡支承面厚度為0.6 mm。電池蓋壁厚度為0.8~1.0 mm。
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表面加工2．1脫脂abs塑料零件表面常沾有油污、汗?jié)n和脫模劑，可使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡、脫落，在加工前應(yīng)---行除油處理。含油污物中含有脫膜劑(硬脂酸鹽、蠟、---等)和助劑(增塑劑、防靜電劑、潤(rùn)滑劑、防老劑)、其它(潤(rùn)滑油、塵埃)等，目前，多采用低級(jí)醇或手工擦試，這種處理方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，一般應(yīng)用于產(chǎn)量低的加工。人工擦試的弊病很多，常因人為原因造成不穩(wěn)定，已擦污的布還會(huì)使塑料零件表面再次污染，而且溶劑對(duì)操作者有害，污染環(huán)境。該方法適用于大批量、化加工，揭陽(yáng)塑膠uv噴涂加工，且穩(wěn)定，對(duì)環(huán)境污染小，成本低，操作簡(jiǎn)便，工藝流程如下：預(yù)脫脂一脫脂一脫脂水洗二次水洗二次水洗一次水洗一次水洗一次水洗一次吹干一吹干一次干燥，各工序?yàn)橐淮瘟魉�清洗一次水洗一次水洗一次水洗一次水洗一吹吹一吹干一次烘干，對(duì)塑料件內(nèi)應(yīng)力的消除有很大幫助作用。
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a)脫脂：通常使用含有堿液和表面活性劑的水系脫脂劑清洗，利用溶液中堿與動(dòng)植物油的皂化反應(yīng)及表面活性劑與礦物油的乳化過(guò)程，除去塑料表面的各種油污，分為預(yù)脫脂和脫脂兩個(gè)工序，預(yù)脫脂時(shí)間1~2 rain，脫脂時(shí)間2~3 min，噴射壓力0.1~0.2 mpa。因脫脂劑需要反復(fù)使用，槽液中的雜質(zhì)、污物就會(huì)不斷積聚，導(dǎo)致塑料件表面污物再次粘附，影響涂層；同時(shí)，溶液在使用過(guò)程中要保持較高的溫度，會(huì)使溶液中有效成分失效。為此，應(yīng)加強(qiáng)槽液的過(guò)濾，并定期更換排水脫脂劑，---脫脂效果---，更穩(wěn)定；此外，排放的廢水中含有磷，脫脂劑有腐蝕性，液體塑膠uv噴涂加工，槽體及設(shè)備內(nèi)部必須用低碳鋼襯里。對(duì)以上幾點(diǎn)，建議采用不銹鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)備和槽體，排出前廢水必須治理達(dá)標(biāo)排放。
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百格試驗(yàn)：檢驗(yàn)噴漆附著力百格測(cè)試實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：1.在測(cè)試樣本表面積***10 mm的范圍內(nèi)，用百格刀劃10x10個(gè)1mmx1mm的小網(wǎng)格，每條劃線的---應(yīng)觸及涂料涂層的底層(樣品的棱角都要加做百格)2.用毛刷刷干凈測(cè)試區(qū)域的殘片，將測(cè)試區(qū)域內(nèi)的殘片牢牢地粘在被測(cè)試的小格子區(qū)域，用350 g/cm-400g/cm的膠帶(3m898號(hào)膠紙或等效材料)用力擦拭，以增加膠帶與測(cè)試區(qū)域的接觸面積和力度。3.用手握住膠帶一端，粘上3 m膠帶后，需靜置3 m左右，以90°快速將膠紙扯下，在同一位置進(jìn)行3次相同試驗(yàn)。判別標(biāo)準(zhǔn)：能有脫落或超過(guò)5%的整層漆膜脫落、開(kāi)裂、起皺等現(xiàn)象，附著力在4 b以上，附著力應(yīng)在4 b以上，面積小于5%。可參照附著力國(guó)際判定標(biāo)準(zhǔn)中的 astm標(biāo)準(zhǔn)的具體層次劃分。
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耐磨試驗(yàn)：驗(yàn)證噴油后塑料表面涂層的耐磨性抗磨試驗(yàn)試驗(yàn)內(nèi)容：1.將紙帶與試樣表面摩擦，用耐磨膠帶施加175 g的載荷，并避開(kāi)試樣表面2 mm的試樣。2.產(chǎn)品表面油漆不透底，不露出底材，達(dá)到300圈，棱邊200次以上為合格。3.用橡膠施加500 g負(fù)載，以50次/分鐘的速度，20 mm的長(zhǎng)度，在樣品表面來(lái)回摩擦200圈，產(chǎn)生100次角。4. pu漆200次合格， uv漆和電鍍300次合格判別標(biāo)準(zhǔn)：外觀有鼓起、剝落、脫色等(試驗(yàn)結(jié)束后以油漆暴材為準(zhǔn))塑料表面處理劑應(yīng)用實(shí)例知道涂料的百格、耐磨、耐醇、硬度等測(cè)試內(nèi)容，我們就談?wù)勅绾瓮ㄟ^(guò)這些測(cè)試項(xiàng)目來(lái)提高涂料的附著力。
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