(1)由于雙壁波紋管具有內外兩層結構，故擠出成型時一般需用兩臺擠出機，如圖3-20所示。一臺用于擠出塑化的內層物料，另一臺則用于擠出塑化的外層物料，內外層物料可以不相同，生產中內層物料可以用回料來降低管材成本。在選用擠出機時應根據不同物料來選擇，生產pvc雙壁波紋管時一般多用錐形雙螺桿擠出機，而內層料是回料時也可采用單螺桿擠出機來擠出塑化內層物料;擠出生產hdpe雙壁波紋管時多采用單螺桿擠出機。
(2)擠出管坯成型的機頭一般采用雙流道的復合管機頭，波紋管伸縮設備，內、外熔料流道腔之間有一個壓縮空氣進入孔道，進人的壓縮空氣對外層熔料進行吹脹，使其貼緊波紋形模具而成型外層波紋狀管壁;內層芯棒的中心孔能放置加熱器，伸縮管吸塵器設備，還有可通人壓縮空氣和冷卻水的孔道。由于口模伸入兩半波紋模之間不能移動，管坯壁厚的調節是通過移動分流錐和芯棒的位置來調節芯棒與口模之間的間腺大小。
(1)產生原因
擠出機的冷卻系統的電磁閥未工作、水閥沒有打開，或可能是冷卻水管路堵
擠出機冷卻系統的風機未工作或轉向不對，或小型空氣開關關閉。
溫度表或plc調節失靈。
固態繼電器或雙向晶閘管損壞。
螺桿組合剪切過強。
(2) 處理辦法
檢查電磁閥線路或線圈。
打開水閥，并且調節至合適的流量。
疏通冷卻水管路。
檢查風機線路或更換風機。
打開小型空氣開關。
修改溫度表或plc調節參數。
更換溫度表或plc模塊。米海的關勝舊中生已查就，也良酒是環派張的分曾心更換固態繼電器或雙向晶閘管。
調整螺桿的組合。
(1)拆下機頭測壓測溫元件和鑄鋁(鑄銅、鑄鐵)加熱器，戴好加厚石棉手套(防止)，拆下機頭組件，pe伸縮管設備，趁熱清理機頭孔內及機頭螺桿端部物料。
(2)趁熱拆下機頭，清理機筒孔端及螺桿端部的物料。
(3)松開兩套筒聯軸器，根據螺桿軸端的緊定螺釘，觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標記。(4)拆下兩螺桿頭部壓緊螺釘(左旋螺紋)，換裝抽螺桿螺栓。注意螺栓的受力面應保持在同-水平面上，以防止螺紋損壞。拉動此螺栓，若螺桿抽出費力，應適當提高溫度。在抽出螺桿的過程中，應有輔助支撐裝置或起吊裝置來始終保持螺桿處于水平，以防止螺桿變形。在抽螺桿的過程中可同時在花鍵聯軸器處撬動螺桿，伸縮管設備，把兩螺桿同步緩緩外抽一段后，馬上用銅絲刷、銅鏟趁熱迅速清理這一段螺桿表面上的物料，直至將全部螺桿清理干凈。
(5)將螺桿抽出，平放在一塊木板或兩根木枕上，卸下抽螺桿工具，分別趁熱拆卸螺桿元件，不允許采用尖利淬硬的工具擊打，可用木槌、銅棒沿螺桿元件四周軸向輕輕敲擊，若有物料滲人芯軸表面以致拆卸困難，可將其重新放人簡體中加熱，待縫隙中物料軟化后即可趁熱
(6)拆下的螺桿元件端面和內孔鍵槽也應及時清理干凈，排列整齊，嚴禁互相碰撞(對暫時不用的螺桿元件應涂抹防銹油脂)。芯軸表面的殘余物料也應清理干凈。若暫時不組裝時應將其垂直吊置，以防變形。
(7)對于機筒內腔可用木棒纏繞布卷清理干凈。
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