寧波刀片-金菲刀具-刀片廠家

硬質合金刀片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著刀片的加工能力和切削性能。選擇刀片時要根據鋸切材料的種類、厚度、刀切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用刀片。種類的選擇　　硬質合金常用的種類有鎢鈷類代號yg、鎢鈦類代號yt。由于鎢鈷類的硬質合金抗沖擊性較好，在木

材加工行業中使用更為廣泛。木材加工中常用的型號為yg8-yg15，yg后面的數字表示鈷含量的百分數，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據實際情況加以選用。 基體的選擇　　1. 65mn彈簧性及塑性好，材料經濟，熱處理淬透性好，其受熱溫度低，寧波刀片，易變形可用于要求切削要求不高的鋸

片。 2. 碳素工具鋼含碳高導熱率高，但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，刀片價格，回火時間長易開裂。為刀具制造經濟材料如t8a、t10a、t12a等。3. 合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造好的合金圓鋸片。 4. 高速工具鋼具有-淬透性，硬度及剛性強，耐熱變形少，屬強度鋼，熱塑性穩定適宜制造好一點的超薄刀片。

硬質合金刀片在實驗室中完成質檢后，刀片的頂部和底部都將被磨削成要求的厚度。因為硬質合金非常堅硬，所以需要使用工業金剛石對其進行磨削。當刀片達到要求的厚度后，對其進行進一步磨削加工以獲得準確的幾何形狀和尺寸。在基默工廠，刀片廠家，工作人員采用6軸磨板來滿足-嚴格的公差要求。磨削完成后，刀片會被清潔并涂層。為避免任何油脂或灰塵，在這一階段處理刀片時必須佩帶手套。刀片被置于轉盤的夾具上，然后送入壓力較低的涂層爐。涂層后刀片呈現不同的顏色。

至此刀片已被生產出來，工作人員會使用顯微鏡對每批產品進行抽檢，-符合要求。在包裝前，合金刀片，工作人員會再次逐個檢查刀片，并核對圖紙和批次號，然后用激光在刀片上標記正確的材質，將刀片放入貼有標簽的灰色包裝盒中，即可把刀片配送給客戶。