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滾塑產品的設計要點

各位好，滾塑工藝可以生產出許多不同型號的空心塑膠制品，但如何讓產品更適合滾塑工藝，需要將滾塑產品設計得更符合滾塑工藝的要求，這樣才能讓滾塑產品在使用中發揮其效果。

在制品脫出方向上，設計中是否有較深的側陷問題。若有，則必須將其設計為活動嵌件，使模具成本增加。由于塑料的收縮性能，一些小凹陷就可以忽略不計。但要知道凹陷的---是多少并不需要額外的模具。

二，模塊數量有多少。標準模有兩個，但如果產品設計比較復雜，則可能需要多個模。它會影響模具的成本，模具的維修，以及塑料產品的單一成本。

產品要求怎樣的表面處理，是鑲鑄在模具表面上，還是在鑄造好的模具上進行機械加。不同表面處理度不僅對模具成本有較大影響，而且某些特殊表面處理度也會影響產品的脫模。

在產品上是否存在兩壁間樹脂流動不暢的區域。這一地區有多遠？若在這里距離較遠，模具的表面處理會比較困難，1噸2噸pe塑膠水塔水箱批發多少錢，費用也會增加。若氣泡狹小，樹脂就難以甚至無法流入空腔。

在設計過程中，圓角是否足夠大，可以讓樹脂自由流過模具的每一個地方。圓角半徑夠大嗎

是否用嵌件將其他零件固定在塑料制品上。嵌件的位置如何，它們在成型過程中是否能保持完好。

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模具的分型面在什么地方？有時候產品的美學要求和模具制造的實際要求在分型面問題上是有區別的。

如制品壁抗壓能力要求較高，1噸2噸pe塑膠水塔水箱現貨批發，則制品是否應設計加固筋或“吻合式”結構。

滾塑制品的轉角應設計為圓角，不可設計為尖角或直角，圓角有助于原料流動成型，圓角越大，轉角壁厚越均勻，成型效果越好。

設計滾塑模尺寸時應注意，一般而言，滾塑件收縮約為3%左右，若滾塑件對尺寸精度要求較高，還應從原材料參數、產品內部結構、模具材料收縮等方面進行分析和調整。

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滾塑用材料要求

(1)熱穩定性。材料在滾塑成型的寬加工范圍內有符合要求的熱穩定性，并且能防止磨碎成粉料時性能降低。大部分滾塑材料用穩定化，降低由于一般滾塑成型時長時間加熱對材料性能的影響。

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(2)材料熔體粘度必須足夠低，1噸2噸pe塑膠水塔水箱，已---使材料浸漬模具內表面，并熔融成均一體。衡量材料熔體流動性的一般指標是熔體熔體流動速率(mfr)，單位為g／10min。工業上常用的滾塑用聚乙烯的mfr為2～8g／10min(2.16kg，190℃下)，結構復雜和細節豐富的滾塑制品要求材料有較高的熔體流動速率。