大足刀片-定制同步器齒輪倒角刀片-賽馳數(shù)控刀具(商家)

數(shù)控切削加工尺寸不穩(wěn)定的解決方法：

1、工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差

故障原因：

 1)刀具刀尖受損，定制非標(biāo)刀片，不鋒利。

 2)機床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)。

 3)機械有爬行現(xiàn)象。

 4)加工工藝不好。

解決方案(與上對照)：

 1)刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇---的刀具重新對刀。

 2)機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，定制同步器齒輪倒角刀片，固定平穩(wěn)。

 3)機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害，非標(biāo)刀具定制，絲桿滾珠磨損或松動。機床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦。

 4)選擇適合工件加工的冷卻液;在能達(dá)到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。

2、工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象

故障原因：

 1)機床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，產(chǎn)生放置不平穩(wěn)。

 2)車削長軸時，工件材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象。

 3)尾座頂針與主軸不同心。

解決方案

 1)使用水平儀調(diào)整機床的水平度，打下扎實的地基，把機床固定好提高其韌性。

 2)選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免刀具受力讓刀。

 3)調(diào)整尾座。

數(shù)控刀片疑難問題解決_非標(biāo)數(shù)控刀片企業(yè)來為大伙兒娓娓而談： 

 1.刃口損壞改進(jìn)辦法：提升 進(jìn)給量；減少切削速度；應(yīng)用更耐磨損的刀片材料；應(yīng)用鍍層刀片。 

 2.崩碎改進(jìn)辦法：應(yīng)用延展性---的材料；應(yīng)用刃口加強的刀片；查驗加工工藝系統(tǒng)軟件的剛度；增加主傾角。 

 3.熱形變：改進(jìn)辦法：減少切削速度；降低進(jìn)給；降低切深；應(yīng)用更具有熱強制的材料。 

 4.切較深處損壞改進(jìn)辦法：更改主傾角；刃口加強；拆換刀片材料。 

 5.熱裂痕改進(jìn)辦法：恰當(dāng)應(yīng)用冷凍液；非標(biāo)刀具訂制減少切削速度；降低進(jìn)給；應(yīng)用鍍層刀片。 

 6.積屑改進(jìn)辦法：提升 切削速度；提升 進(jìn)給；應(yīng)用鍍層刀片或金屬---片；應(yīng)用冷凍液；使刃口更銳利。 7.月牙洼損壞改進(jìn)辦法：減少切削速度；減少進(jìn)給；應(yīng)用鍍層刀片或金屬---片；復(fù)合型成形刀應(yīng)用冷凍液。