韶關(guān)PP板材機(jī)-聯(lián)幫機(jī)械(在線咨詢)-PP板材機(jī)

東莞市聯(lián)幫塑料機(jī)械有限公司主營產(chǎn)品有塑料擠出機(jī)、塑料押出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、流延機(jī)、板材機(jī)、復(fù)合機(jī)、發(fā)泡機(jī)，發(fā)泡設(shè)備、押出設(shè)備等---的產(chǎn)品，東莞pp板材機(jī)，擁有-的技術(shù)力量及-的加工設(shè)備及---加工制造能力，-按時保質(zhì)向客戶交付設(shè)備。

五層共擠流延膜生產(chǎn)線

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人民生產(chǎn)水平的提高，保鮮阻氧材料在食品包裝行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。多層共擠流延膜生產(chǎn)線問世。該生產(chǎn)線由多臺擠出機(jī)、全自動網(wǎng)帶式過濾器、熔體泵系統(tǒng)、共擠合層器、美國edi公司產(chǎn)自動機(jī)頭、二輥流延機(jī)，美國egs公司產(chǎn)全自動雙層紅外測厚儀、雙面電暈處理機(jī)、牽引機(jī)、全自動收卷機(jī)及收邊機(jī)組成。其主要特點(diǎn)是:熔體泵系統(tǒng)與擠出機(jī)采用閉環(huán)控制，-物料的穩(wěn)定供給。全自動帶式過濾器的換網(wǎng)過程不對制品產(chǎn)生任何影響。-的共擠合層器-分層精l確并有多種分層形式。美國edi機(jī)頭配以egs紅外測厚儀控制實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動化。全自動收卷機(jī)為恒張力卷取，自動跟隨，自動翻轉(zhuǎn)，自動切斷。該機(jī)使用了多項(xiàng)美國、歐洲的技術(shù)及產(chǎn)品，其整體技術(shù)相當(dāng)于發(fā)達(dá)---同種產(chǎn)品水平，在中國技術(shù)領(lǐng)l先。保鮮阻隔膜主要形式有pp(pe)/adh /pa; pp(pe)/adh/pa/adh/pp(pe); pp(pe)/adh/evoh/adh/pp(pe)。 規(guī)格: 總產(chǎn)量:200~600 kg 制品寬度:1600~3000 mm 制品厚度:0.08~0.2 mm 輥筒線速度:40~80 m/min 總裝機(jī)容量:400~500 kw 機(jī)組外廓尺寸:18×10×4.7 m

東莞市聯(lián)幫塑料機(jī)械有限公司主營產(chǎn)品有塑料擠出機(jī)、塑料押出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、押出設(shè)備等---的產(chǎn)品，擁有-的技術(shù)力量及-的加工設(shè)備及---加工制造能力，pp板材機(jī)，-按時保質(zhì)向客戶交付設(shè)備。

單螺桿塑料擠出機(jī)的九大特點(diǎn)

1．單螺桿造粒機(jī)具有集密煉、提送、喂料、擠出、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于一體，實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，這樣的單螺桿造粒機(jī)生產(chǎn)-；

2．單螺桿造粒機(jī)具有密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù)，應(yīng)其溫度控制要求，根據(jù)要生產(chǎn)的不同的材料，對溫度的要求也是不一樣的。

3．混煉機(jī)采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術(shù) ，-，耗能低，塑化充分，分散均勻；

4．喂料裝置采用本公司-的技術(shù) ，可對混煉物料進(jìn)行輔助混煉，韶關(guān)pp板材機(jī)，并對單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制喂料，提高造粒效率和品質(zhì)；

5．雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動均采用交流變頻技術(shù)，可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求；

6．機(jī)頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置，省時省力，又；

7．造粒機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置，進(jìn)行風(fēng)冷式熱切粒；

8．粒料的冷卻采用旋風(fēng)分離器輸送及滾筒式冷卻機(jī)或圓盤式振動篩；

9．電控系統(tǒng)采用plc、可視界面與變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全程自動化控制。