pe給水管的熱熔連接
熱熔連接是pe材料管道系統的特點。聚乙烯管道系統的熱熔連接方式有熱熔對接和熱熔承插連接。pe給水管段可以通過熱熔對接連成長管,并且可以保持直徑基本不變,這就為采用非開挖鋪設和應用于管道內襯修補創造了條件。
能夠熱熔連接的含義是聚乙烯管材、管件可以通過熱熔連接起來并且連接處的強度超過管材管件的本體強度。熱熔對接適合于直徑比較大的管材管件,比承插連接用料省、易制造,并且,在熔接前切去氧化表面層,熔接壓力可以控制,較易---。熱熔承插連接適用于直徑比較小的管材、管件,因為直徑小的管材、管件管壁較薄,截面較小,采用對接不易---。從發展動向看,pe給水管道采用熱熔對接才是主流。
pe給水管道系統的熱熔連接的設備和工藝都比較簡單,只要要嚴格控制好溫度、壓力和時間三個參數,就可以---pe給水管的穩定。
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目前---pe管的連接方法有:熱熔對接、熱熔插接、電熔焊接三種,這三種方法中,由于熱熔插接對現場操作人員技術要求高、焊接工藝不易掌握等的缺點,pe管生產廠家,在---以很少采用。
電熔焊接:由于管件本身帶有-元件,在給-元件輸入一定時間的控制電流后,管材和管件連接部分的pe被加熱熔化,從而形成結實的接口。熱熔焊接:這種方法常用于大直徑管的連接,方法是將一定溫度的加熱板放在對好的管道或管件之間加熱一定時間,pe管直徑,抽掉熱板,將要連接的兩端在一定壓力下迅速對接到一起,在冷卻下來以后形成一個高于管材本體強度的接口的連接方法。這種兩種方法的共同優點是:操作簡便、方法容易掌握,pe管,但是,相比較而言,電熔焊接每一個焊口的成本較高,熱熔焊接則由于焊接設備較大對焊接的場地的要求較高,電熔焊接則對場地無特殊要求。
在西安工程的實踐中,我們先采用電熔接方法進行了試驗,在實際使用中我們對兩種方法結合使用,一般而言,對于管道直徑***110mm時采用熱熔焊接為主,對于管道直徑<110mm時只采用電熔焊接,實踐證明這樣兩種方法互相結合使用,不但降低了工程成本,同時提高了施工進度,收到了---的效果。
pe給水管耐低溫:
pe管的低溫脆化點為-70℃,優于其他管道。在冬季野外施工時聚pvc-u管容易脆裂,我國北京地區鋪設聚pvc-u埋地給水管試點工程中總結的一條經驗是溫度在零度以下就不適宜進行聚pvc-u管的鋪設施工了。還有一個明顯的佐證,為改進pp的韌性和低溫耐沖擊性能,可將乙烯與單體共聚制成無規共聚聚pp-r,其一般采用ipp的工藝路線和方法,使和乙烯的混合氣體進行共聚合,得到主鏈中無規則地分布著和乙烯段的共聚物即pp-r管材料,pp-r管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但---后的pp-r耐低溫性能仍不盡人意,其脆化點約為-15℃,遠高于聚乙烯管的脆化點溫度-70℃。
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