橋梁樁基礎(chǔ)施工20問以及原因分析和相應(yīng)措施
3、預(yù)防措施：
1鉆機就位前，應(yīng)對施工現(xiàn)場進行整平和壓實，并把鉆機調(diào)整到水平狀態(tài)，挖掘機-，在鉆進過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查使鉆機始終處于水平狀態(tài)工作。水上鉆機平臺在鉆機就位前，必須進行安裝驗收，其平臺要牢固、水平、鉆機架要穩(wěn)定。
2應(yīng)使鉆機頂部的起重滑輪槽、鉆桿的卡盤和護筒樁位的中心在同一垂直線上，并在鉆進過程中防止鉆機移位或出現(xiàn)過大的擺。
3在舊建筑物附近施工時，應(yīng)提前做好探測，如探測過程中發(fā)現(xiàn)障礙物，應(yīng)采用沖擊鉆進行施工。
4要經(jīng)常對鉆桿進行檢查，對彎曲的鉆桿要及時調(diào)整或廢棄。
5使用沖擊鉆施工時沖程不要過大，盡量采用二次成孔，以---成孔的重直度。
4、處理措施：
1當(dāng)遇到孤石等障礙物時，可采用沖擊鉆沖擊成孔。
2當(dāng)鉆孔偏斜超，應(yīng)回填粘土，待沉積密實后再重新鉆孔。
五旋挖鉆機回轉(zhuǎn)抖動
故障現(xiàn)象：
一臺sr220旋挖鉆機，整機工作時間為8793小時。發(fā)動機工作在1檔，做回轉(zhuǎn)動作時回轉(zhuǎn)抖動---；放在10檔時有輕微抖動，主泵1壓力波動大。空載試其它動作：當(dāng)泵1提供液壓油時泵1的壓力就有擺動。當(dāng)主泵2單獨供油時工作正常。
故障分析：
回轉(zhuǎn)動作時回轉(zhuǎn)抖動一般是：回轉(zhuǎn)主壓力油抖動使回轉(zhuǎn)斷續(xù)動作，從而導(dǎo)致回轉(zhuǎn)抖動。
故障原因：
1.回轉(zhuǎn)先導(dǎo)油路故障導(dǎo)致故障；
2.回轉(zhuǎn)繼電器工作不穩(wěn)定導(dǎo)致故障；
3.回轉(zhuǎn)馬達損壞導(dǎo)致故障；
4.主泵損壞導(dǎo)致故障。
排故方法：
1.檢測先導(dǎo)油路油壓，壓力不正常。1檔時先導(dǎo)油路壓力為19bar；10檔時先導(dǎo)壓力達到38bar，但壓力比較穩(wěn)定，不會引起回轉(zhuǎn)抖動。故排除先導(dǎo)油路故障及回轉(zhuǎn)繼電器故障；
2.假如是回轉(zhuǎn)馬達損壞就不會引起其它動作的抖動。而做其它動作時主壓力也隨著改變，故可排除回轉(zhuǎn)馬達損壞；
3.跟據(jù)故障現(xiàn)象及檢測結(jié)果判斷為主泵及先導(dǎo)泵損壞。更換主泵及先導(dǎo)泵后鉆機工作正常。
排故體會：
更換主泵及先導(dǎo)泵后鉆機工作正常。
如何避免履帶鏈條脫軌
1、在地面復(fù)雜的工地操作或轉(zhuǎn)彎時，如發(fā)現(xiàn)履 帶有初步越軌的跡象，佛山挖掘機，應(yīng)及時停止，并將履帶頂起空轉(zhuǎn)幾圈，挖掘機司機培訓(xùn)，讓履帶回歸正確的位置。
2、對于驅(qū)動輪、支重輪、引導(dǎo)輪和托鏈輪的轉(zhuǎn)軸處應(yīng)經(jīng)常打黃油，充分潤滑，避免過度磨損。
3、引導(dǎo)輪可以前后移動來調(diào)節(jié)履帶的松緊，因此，平時對于引導(dǎo)輪應(yīng)---保護，及時檢查張緊油缸是否正常工作，油封是否漏油，如有損壞應(yīng)及時維修或更換
4、檢查護鏈板是否有過度磨損或松動現(xiàn)象，有的話及時維修或更換。
5、另外，挖掘機培訓(xùn)機構(gòu)，經(jīng)常查看履帶內(nèi)是否卷入石塊、泥土等異物，有的話需及時清理。
總之，施工過程中應(yīng)該盡量避免履帶脫鏈，否則必將造成不---的損失。
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