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蠟乳劑是由天然蠟、合成蠟等材料在乳化劑作用下分散于水中的多相體系的一種多相體系，它以水代替，無(wú)水硅蠟乳液，具有安全、等重要優(yōu)點(diǎn)。在紡織品整理中作為柔軟劑和潤(rùn)滑劑，蠟乳液能給紡織品帶來(lái)柔軟的手感，水性蠟乳液，---的光滑性。根據(jù)織物整理方向，南京研制的蠟乳液lw-109c具有耐酸、堿、耐硬水、乳液穩(wěn)定、任意配比與水稀釋不分層、不破乳、不結(jié)塊、保鮮期長(zhǎng)、固含量高、分散性能好等優(yōu)良性能；通過(guò)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，lw-109c在---紗線強(qiáng)力、平滑度、柔度、白度等方---有足夠優(yōu)勢(shì)。
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紡織應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室設(shè)備齊全紡織應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室擁有 ph計(jì)、離心機(jī)、電子天平、水浴鍋、高速絡(luò)筒機(jī)、圓筒機(jī)、脫水機(jī)、烘干機(jī)、數(shù)字式紗線測(cè)濕儀、縷紗測(cè)長(zhǎng)儀、電子紗線捻度儀、電子強(qiáng)力機(jī)、紗線動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)測(cè)定儀、白度儀等一系列設(shè)備，完全有自主檢測(cè)和試驗(yàn)紗線產(chǎn)品。檢驗(yàn)設(shè)備齊全，來(lái)樣檢驗(yàn)。涂飾技術(shù)以500圈/min的速度倒進(jìn)直管筒紗，然后將直管筒紗置入筒紗內(nèi)，通過(guò)注入水使浴比為1:10，然后將其加入蠟乳液，op蠟乳液，并適量添加調(diào)節(jié) ph至約6.5，再用蒸餾10 min使紗線潤(rùn)濕后以用量比1%加入蠟乳液，并適量添加調(diào)節(jié) ph至約6.5，開(kāi)泵以3℃/min的速率加熱至50℃，然后用蒸餾器進(jìn)行脫水、蒸餾、蒸餾(100℃)、測(cè)試紗線物性性能。試驗(yàn)結(jié)論蠟乳的穩(wěn)定性-穩(wěn)定度是石蠟乳液的重要指標(biāo)。如果蠟乳劑沒(méi)有---的穩(wěn)定性，在其貯存、運(yùn)輸、使用的任一環(huán)節(jié)中，發(fā)生了物質(zhì)析出或破乳，就會(huì)影響紗線的，造成---。經(jīng)試驗(yàn)證明，lw-109c具有較好的穩(wěn)定性，可與進(jìn)口產(chǎn)品---。
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蠟乳劑的制備方法在涂料工業(yè)中，蠟的添加劑一般是水乳狀。通常的乳化方法分為四個(gè)步驟：1、熔融先將蠟和表面活性劑加熱---于熔點(diǎn)溫度，使材料完全熔化；2、攪拌速度一般為300~5000 r/min，使體系完全透明，即蠟完全處于分子水平；3、將煮沸的去離子水慢慢添加到 w/o體系中，初期轉(zhuǎn)相水的分?jǐn)?shù)為25%，待形成粘性膏體，攪拌成顆粒盡可能細(xì)的 w/o型膏狀物；4、將 o/w乳化系統(tǒng)緩慢冷卻至60℃，然后加入含氨的去離子水，攪拌至 o/w型分散液。添加氨氣可使蠟乳液具有親水性。
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涂料中蠟的使用原則涂布用蠟主要是以添加劑的形式加入，一般添加量在0.1%-3%左右，具體取決于實(shí)際配方所采用的樹(shù)脂種類、終要達(dá)到的性能，性能方面主要是指觀感(眼睛看到的效果)、觸感(受摸上去額的感覺(jué))以及其他一些物理性能要求而選擇蠟粉種類及其填加量。 五、蠟在涂料中的應(yīng)用及機(jī)理蠟質(zhì)能有效提高涂膜的表面性能。其主要包括提高涂膜的平滑性、抗劃性、---防水性、改變涂料的流變性、消光劑等，具體作用和機(jī)理如下：1、防滑、防粘、防污漬粘結(jié)主要是指涂層之間以及涂層表面與外界物質(zhì)的粘附，以及暴露在空氣中的灰塵、污垢、壓力而粘結(jié)等。使用蠟劑可有效解決抗粘連問(wèn)題。涂料體系中的蠟助劑在涂膜干燥過(guò)程中，將均勻分、分步遷移到膜表面。漸漸地在膜表面形成一層蠟?zāi)ぃ@種蠟?zāi)つ苁雇繉颖砻娌徽掣剑瑫r(shí)產(chǎn)生抗磨損、防刮等同步效果。蠟層在涂膜中是如何遷移到表面的，這與蠟與涂料的相互作用、干燥形式、膜的厚度、蠟的強(qiáng)度、分散狀態(tài)以及蠟的密度有關(guān)。涂膜中氨揮發(fā)，或氨離子被金屬離子取代，使蠟顆粒失去親水性。疏水性較強(qiáng)的蠟顆粒容易從漆膜中析出。
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微粉化蠟一般采用聚乙烯蠟、---蠟、費(fèi)托蠟、聚四氟乙烯蠟等高熔點(diǎn)蠟，可加工成不同規(guī)格的微粉制品。粉體處理方法有研磨分級(jí)、溶膠凝膠、熔融噴射等。近幾年來(lái)更多的廠家宣稱采用超臨界制粉等新工藝。1、研磨分級(jí)法：利用動(dòng)能(氣、低溫)將粗蠟碎裂，用粉體篩分器分級(jí)后獲得，其相對(duì)成本較低，產(chǎn)品粒徑分布寬，粒度分布較廣，粒徑較小。2、熔膠凝膠法：將石蠟加溫熔解于良性溶劑中，然后加入---溶劑，利用蠟在不同的溶劑中的溶解度不同，使其析出，脫溶劑得到產(chǎn)物。為降低溶劑排放對(duì)環(huán)境的危害，一些生產(chǎn)廠家正在開(kāi)發(fā)水乳化技術(shù)。3、熔融噴射法：將蠟料加熱熔融后噴入冷卻塔，在壓力和隋性氣體條件下冷卻成球狀微粉蠟，河源蠟乳液，具有較高的技術(shù)---性，可通過(guò)包覆等方法獲得許多衍生產(chǎn)品。但是設(shè)備條件要求嚴(yán)格。微粉蠟均具有拒水性，難以在水體系中直接分散，存在著儲(chǔ)存易漂浮、儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)、儲(chǔ)存穩(wěn)定性差等問(wèn)題。微粉化蠟在下游涂料工業(yè)中應(yīng)用時(shí)，常采用預(yù)處理的樹(shù)脂和分散劑，制備預(yù)分散劑。目前，國(guó)外生產(chǎn)的漿料濃度可達(dá)60%左右。
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乳化蠟：乳化蠟種類多，用途廣泛，幾乎所有的蠟產(chǎn)品都可以乳化，在水中分散成穩(wěn)定的蠟。這種產(chǎn)品叫乳化蠟，用途廣泛，幾乎所有的蠟產(chǎn)品都可以乳化，再加上根據(jù)不同需要的復(fù)配，市場(chǎng)上應(yīng)用的蠟乳液種類不計(jì)其數(shù)，且各有區(qū)別。按乳化劑的種類劃分，可簡(jiǎn)單地分為陰離子、陽(yáng)離子和非離子。這其中提供的是陰非離子類。蠟顆粒的粒徑需要在幾十納米到幾微米之間選擇，通常小于0.5微米的蠟乳被稱為蠟乳，超過(guò)0.5微米的被稱為分散。乳化蠟產(chǎn)品中的問(wèn)題一般出現(xiàn)在乳化劑的存在上，雖然能---蠟顆粒的穩(wěn)定分布，但影響蠟顆粒的硬度、遷移能力及抗水性能。怎樣在---石蠟乳液性能的前提下，地減少乳化劑的用量，是乳化蠟生產(chǎn)企業(yè)的重要課題。
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