壓力機的裝模高度是指壓力機的閉合高度減去墊板厚度的差值。沒有墊板的壓力機，其裝模高度等于壓力機的閉合高度。
模具的閉合高度是指沖模在低工作位置時，上模座上平面至下模座下平面之間的距離。
模具閉合高度與壓力機裝模高度的關系理論上為：
≤h≤或-m≤h≤
式中h——模具閉合高度、——壓力機的小、大閉合高度——墊板厚度m——連桿調節量——壓力機的小裝模高度——壓力機的大裝模高度
由于縮短連桿對其剛度有利，同時在修磨后，模具的閉合高度可能要減小。因此一般模具的閉合高度接近壓力機的大裝模高度。所以在使用上為：+10mm≤h≤ 5mm
5.3壓力機的選型及其規格
根據公稱壓力：f=297540n
五金沖壓模具的組成部分的作用： 1.上模座: 吊模鎖沖床，裝導套、強---料彈簧，隔震緩沖的作用，模具在高速生產過程會產生較大的振動，模座可以起一個緩沖力，所以模座的厚度需要比其它模板厚，一般在50左右，用s45#鋼，材料沒有熱處理，硬度比較軟，六盤水不銹鋼拉深沖壓，可以保護沖床平臺; 2.上墊板： 主要是墊沖頭，上模座45#鋼生料比較軟，如果沖頭直接跟模座接觸容易產生凹坑，所以用墊板代替，不銹鋼拉深沖壓公司，組模前，過孔要倒角去毛邊; 3.上夾板： 裝副導套、固定沖子的作用，也稱為沖子固定板，模板孔可以倒角; 4.止檔板： 鎖緊引導針、脫料板入塊的作用，內孔跟模板周邊可以倒角; 5.脫料板： 其用途是放置卸料刀片，以---位置的準確性。當沖頭剪切完成時，由卸載彈簧提供的力將沖頭與沖壓材料分開。 6.下模板： 下模板也稱刀口固定板，固定下模刀口入塊，彎模，浮料塊，導料板，副導套，模板框口不允許倒角，其余可以倒角; 7.下墊板： 墊下模零件的作用，落料過孔正面不能倒角，防止倒角過大容易卡住廢料，產生堵料，其余孔可以倒角，不銹鋼拉深沖壓供應，但是浮升銷過孔的背面倒角不能太大，只要倒毛邊即可; 8.下模座： 下模座的作用與上模座類似。
防止沖壓件起皺的措施方法
防止起皺的方法就是要---五金沖壓件在拉伸過程中模具能夠壓住料，---合理的板料流動速度。沖壓件在拉伸時板料流動過快，則可造成起皺；另一方面，板料流動過慢，則可造成沖壓件開裂。
1采用合理的壓料裝置
當采用壓料裝置時，壓料裝置將毛坯變形部分緊緊壓在，并對其作用壓料力，以防止凸緣部分拱起而造成起皺。壓料力的大小要合適。壓料裝置分為彈性壓料和剛性壓料兩類。彈性裝置適用于淺拉深，剛性裝置適用于深拉伸。
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