伴隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展及其海外高1檔覆膜砂鑄件的引進(jìn)和-吸收，各領(lǐng)域發(fā)生的性能卓1越、效率1高、-性高的機(jī)器設(shè)備對覆膜砂鑄件的規(guī)定日益提升。-溫沖擊球墨鑄鐵原材料因為在-溫下具有較高的沖擊韌度，在風(fēng)力發(fā)電、高鐵動車等領(lǐng)域獲得了普遍的運(yùn)用。近些年該領(lǐng)域持續(xù)發(fā)展趨勢，領(lǐng)域內(nèi)外對覆膜砂鑄件的規(guī)定慢慢達(dá)成一致，-于發(fā)展趨勢-40℃乃至-50℃標(biāo)準(zhǔn)下的高耐磨球墨鑄鐵，覆膜砂鑄件的-壞對機(jī)器設(shè)備的安全性、、使用壽命擁有關(guān)鍵性的危害。我企業(yè)是河南省柴油發(fā)動機(jī)重工機(jī)械有限責(zé)任公司企業(yè)與上海市711研究室合資企業(yè)建立的技術(shù)專1業(yè)生鐵生產(chǎn)制造企業(yè)，一直秉持把提升商品的與擺在-的標(biāo)準(zhǔn)，把的-性與一致性做為管理方法的頭等-。我企業(yè)生產(chǎn)制造的減速箱體原材料為en
gjs400-18lt，歸屬于典型性的厚壁灰鑄鐵殼類覆膜砂鑄件，其規(guī)格精密度、凈重、內(nèi)部等規(guī)定十分高，在鍛造工藝層面存有一定難度系數(shù)，鑄態(tài)下做到-40℃沖擊韌度也是難題中的難題。
渣眼熔劑夾渣或金屬氧化物夾渣形成原因：
渣眼主要是由于合金熔煉工藝及澆注工藝造成的包括澆注系統(tǒng)的設(shè)計不正確，模具本身不會引起渣孔，而且金屬模具是避免渣孔的有效方法之一。
-方法：
1、澆注系統(tǒng)設(shè)置正確或使用鑄造纖維過濾網(wǎng)。
2、采用傾斜澆注方式。
3、選擇熔劑，嚴(yán)格控制品質(zhì)。
形成原因：
金屬模鑄造容易產(chǎn)生裂紋缺陷，因為金屬模本身沒有退讓性，冷卻速度快，容易造成鑄件內(nèi)應(yīng)力增大，開型過早或過晚，鑄鐵覆膜砂品質(zhì)，澆注角度過小或過大，涂料層太薄等都易造成鑄件開裂，模具型腔本身有裂紋時也容易導(dǎo)致裂紋。
-方法：
1、應(yīng)注意鑄件結(jié)構(gòu)工藝性，使鑄件壁厚不均勻的部位均勻過渡，采用合適的圓角尺寸。
2、調(diào)整涂料厚度，盡可能使鑄件各部分達(dá)到所要求的冷卻速度，避免形成太大的內(nèi)應(yīng)力。
3、應(yīng)注意金屬模具的工作溫度，調(diào)整模具斜度，以及適時抽芯開裂，取出鑄件緩冷。
砂型覆膜砂鑄件當(dāng)中，覆膜砂的透氣性、強(qiáng)度、耐火度對覆膜砂鑄件的影響非常大，天津鑄鐵覆膜砂，如果調(diào)整不好，鑄件經(jīng)常出現(xiàn)各種問題。所以，一些關(guān)鍵指數(shù)覆膜砂鑄件老鐵一定要記住，記牢，在實際生產(chǎn)中，要密切關(guān)注這些指數(shù)是否正常。一般而言，每生產(chǎn)一噸鑄件就要消耗一噸左右的新砂。砂型覆膜砂鑄件工節(jié)生產(chǎn)出來的鑄件約占鑄件總產(chǎn)量的90%--95%。其中鑄件缺陷當(dāng)中有50%與覆膜砂與輔料有關(guān)。所以，鑄鐵覆膜砂，覆膜砂控制好與壞，關(guān)系著鑄件缺陷的多少與覆膜砂鑄件廠的利潤。
登錄后臺
