立式注塑機(jī)的安全操作規(guī)程
1、安裝模具時(shí)必須確認(rèn)安裝正確、牢固；在模具合模前，必須確認(rèn)射嘴不能---上模板的下平面，以免損傷機(jī)臺(tái)。
2、在作業(yè)開始時(shí)或作業(yè)人員交替時(shí)，在確認(rèn)連鎖及安全裝置的動(dòng)作正常之前不得操作立式注塑機(jī)。
3、當(dāng)手或者身體的一部分需進(jìn)入模具內(nèi)時(shí)，揭陽(yáng)注塑機(jī)回收，必須在馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行；不得用手直接接觸升溫中的模具，請(qǐng)務(wù)必使用耐熱手套；不得用手接觸從噴嘴射出的塑料。
4、立式注塑機(jī)周圍應(yīng)始終保持清潔，回收注塑機(jī)，以防在灑落有塑料以及水、油的地面上走動(dòng)時(shí)跌倒；不得在立式注塑機(jī)上放置任何物品。
5、在作業(yè)過程中，廢舊注塑機(jī)回收，不得用手觸摸立式注塑機(jī)的任何活動(dòng)部位，以防夾傷；不得戴手套操作按鍵，以防按錯(cuò)按鍵，導(dǎo)致立式注塑機(jī)發(fā)生意外動(dòng)作；嚴(yán)禁兩人以上同時(shí)操作立式注塑機(jī)。
注塑機(jī)是做什么用的?
塑機(jī)是做什么用的?注塑機(jī)是用來模壓制造塑料制品、尼龍制品等自動(dòng)化設(shè)備。注塑機(jī)的工作過程有提壓、加熱、合模、射膠、保壓、開模等環(huán)節(jié)。
組成部分：一般注塑機(jī)包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。
液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)：它是---注塑機(jī)按工藝過程預(yù)定的要求(如壓力、速度、溫度、時(shí)間等)和動(dòng)作程序準(zhǔn)確有效的進(jìn)行工作而設(shè)置的動(dòng)力和控制系統(tǒng)。
注射裝置：它的主要作用是使塑料均勻地塑化成熔融狀態(tài)，注塑機(jī)回收廠家，并以足夠的壓力和速度將熔料注射入模具中。它主要由塑化部件(機(jī)筒、螺桿或柱塞、噴嘴等)、料斗、螺桿傳動(dòng)裝置(油馬達(dá)等)、注射油缸、注射座移動(dòng)油缸等組成。
合模裝置：它是---成型模具---的閉合和實(shí)現(xiàn)啟閉模動(dòng)作以及取出制品的部件。由于熔料以---的壓力注入模腔中，為了鎖緊模具而不致使制品產(chǎn)生飛邊或影響制品，就要對(duì)模具施加足夠的鎖緊力(即合模力)。合模裝置主要包括固定模板、移動(dòng)模板、后墻板、連接前后模板用的拉桿、合模油缸、頂出油缸、調(diào)模裝置等組成。
硅膠注塑機(jī)有哪些功能?
1、優(yōu)異的絕緣性，適用于高或高技術(shù)的電子插頭。
2、lsr物料適用于耐高溫或低溫環(huán)境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機(jī)械特性及物理特性仍保持不變。
3、頂針可依不同滑板搭配使用，并可自由調(diào)整行程。脫模力、頂針進(jìn)退速度及脫模次數(shù)亦可根據(jù)需要預(yù)先設(shè)定。
4、多段式pid ssr精密電熱溫?zé)峥叵到y(tǒng);
5、感溫線斷線檢出功能--------成品---;6、模具定時(shí)預(yù)熱功能-----提;
7、多樣化頂出功能-----配合不同復(fù)雜模具要求;
8、高響應(yīng)射出系統(tǒng)及自動(dòng)v-p轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;
9、異常檢測(cè)停機(jī)功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;
10、可選擇標(biāo)準(zhǔn)、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機(jī)等機(jī)型；
11、精密直壓式鎖模機(jī)構(gòu)--------鎖模力均勻分布及高平行度;
12、鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實(shí)現(xiàn)精密死循環(huán)控制;
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