本文我們要介紹的是如何制作圓形沖壓件，以及圓形沖壓件的特點。
3、如果為了提高加工效率，不銹鋼拉深沖壓，可在料條內設置了兩排的圓形沖壓件，且兩排圓形沖壓件交錯排布；沖壓件加工時，料條的定位靠長方形料條的四邊定位；雖然這種方法雖然提高了加工效率，但是沖壓件材料的利用率不高，相對而言增加了加工成本；
4、成型的圓形沖壓件料條的水平截面呈平行四邊形，平行四邊形長度方向的兩邊傾斜，用這個料條制作的圓形沖壓件，不銹鋼拉深沖壓，可以提高材料利用率，降低了加工成本；同時，沖壓加工時，每沖壓一次，料條都要定位一次，制作的圓形沖壓件會-。
合理采用拉延筋
在壓料面上設置拉延筋是調節控制變形阻力的一種有效和使用的方法。拉延筋能夠-的調節材料的流動情況，使拉伸過程中各部分的材料流動阻力均勻，使材料流入到型腔中的量適合制件的需要，防止多則起皺，少則開裂的現象。對于形狀復雜的曲面拉伸件，尤其是凸緣較小的拉伸件，應設置拉延筋，不銹鋼拉深沖壓報價，以提高拉伸的徑向拉應力以控制起皺；拉延筋的設置位置在徑向拉應力較小的部位上，即板料易流動的部位。對于凸緣較小的零件，為了設置拉延筋，可適當增加一些材料工藝補充材料，修邊時再將這部分去除掉。對于拉伸-相差大的拉延件，拉延筋應設置在進料少的部位，不銹鋼拉深沖壓，這樣就可組織該部分過多的材料拉人凹模腔內，從而防止起皺。
以上為沖壓件拉伸過程中起皺的常見原因，在具體問題中需要具體的分析。根據沖壓件的具體情況來查找具體的原因。
五金沖壓件的彎曲是將平直板材或管材、型材，用模具或其他工具彎成具有一定角度或一定形狀工件的加工方法，是沖壓的基本工序之一，在五金沖壓件生產中占有很大的比重；采用彎曲成形的零件種類繁多，如汽車大梁、自行車車把、門窗鉸鏈、各種電器支架等；
五金沖壓件彎曲的形狀很多，有v形件、u形件、z形件、o形件以及其他形狀的零件；彎曲方法根據所用的設備及模具的不同而變化；彎曲成形通常在機械壓力機沖床、摩擦壓力機或液壓機上進行，此外也有在折彎機、卷板機、彎管機、拉彎機等設備上完成的；
在壓力機上彎曲的特點是工具做直線運動，稱為壓彎；在一些設備上的彎曲成形，工具做旋轉運動的，稱為繞彎、卷圓或輥壓
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