煉鋼污水---生石灰工藝，首先將煉鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水注入一污水池，粉石灰廠，把污水池內(nèi)的污水通過污水泵、管道進(jìn)行輸送并經(jīng)流量控制系統(tǒng)分流出兩股污水，一股污水直接輸送到---器內(nèi)對生石灰進(jìn)行---，在生石灰---過程中---器內(nèi)產(chǎn)生的蒸氣塵進(jìn)入與所述---器相連的污水除塵器，另一股污水直接輸入到該污水除塵器內(nèi)對所述的蒸氣塵進(jìn)行除塵，經(jīng)除塵凈化后的空氣通過引風(fēng)機引出排放入---中，粉石灰采購，從污水除塵器內(nèi)排出的污水又進(jìn)入污水池內(nèi)再經(jīng)所說的污水泵、管道進(jìn)行循環(huán)，如此反復(fù)。本發(fā)明能夠利用煉鋼污水對生石灰進(jìn)行---和除塵，減少新水消耗，生石灰---效果好。
一般來說石灰石的粉磨過程是：石灰石物料先被破碎后由提升機送入儲料倉，再由振動給料機均勻送入主機磨室，后被鏟刀鏟起，粉石灰價格，進(jìn)入磨輥和磨環(huán)之間被---揉搓，風(fēng)機將風(fēng)吹入磨室內(nèi)，吹起粉末到分析機內(nèi)，進(jìn)行風(fēng)選，達(dá)不到細(xì)度又落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離從出料口排出即為成品。物料含有一定的水分，研磨時會產(chǎn)生一定的水汽，以及整個管道由于密封但是不夠嚴(yán)密致使一定的外界氣體被吸入，使系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)量增加，為---磨機在負(fù)壓狀態(tài)下工作，多余的風(fēng)量進(jìn)入布袋除塵器凈化后排入---中。
轉(zhuǎn)爐煉鋼造渣用的石灰以粉末狀態(tài)隨氧氣吹入熔池的煉鋼方法。一般的氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法用石灰塊造渣，成渣速度較慢，只適用于吹煉含磷量低于0.2％的生鐵。
吹煉過程的位控制由人工經(jīng)驗與儀表監(jiān)測相結(jié)合來完成。供氧量達(dá)到給定值時，立即停氧終止吹煉。如鋼水成分和溫度在預(yù)定范圍之內(nèi)即可出鋼。為減少回磷、提高金屬回收率，山東粉石灰，要嚴(yán)格執(zhí)行出鋼擋渣操作。吹煉第2期生成的爐渣留在爐內(nèi)，作下一爐鋼的前期脫磷之用。一期渣中含有---的氧化磷，可以作為磷肥使用。
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