工藝及生產過程中的維護
濕潤劑
體積分數2~3ml/l，將鍍液的表面張力降低至29~34dyne/cm(即29~34mn/m)，潤濕產品表面，電池蓋帽鍍鎳添加劑便宜，避免產生，促使鍍層光澤均勻一致。生產中可每班補加適量。日常定期去除有機雜質時用活性炭(0.15~0.35g/l)在過濾機中連續過濾吸附，可保持槽液潔凈，但會吸附掉部分潤濕劑，應及時補充20%~40%的濕潤劑。
dsa陽極
在生產中，dsa陽極涂層在強電流作用下，或多或少都存在著自然損壞，或由于操作不當，陰、陽極短路造成極板涂層人為損壞，這就加速了其產生有害的六價鉻離子，導致鍍液不穩定。所以，生產時為了避免陽極的人為損壞，可以用耐酸堿的不溶性尼龍網將陽極板進行包裹，這樣既不影響極板導電，又可以有效阻擋陰極的產品與dsa陽極接觸，防止產生短路
碰火。另外還要定期取出陽極，觀察涂層損壞情況，及時更換新的陽極板。
緩沖劑
用以穩定和保持鍍液ph在工藝范圍。硼酸是---的緩沖劑，可按定期化驗分析結果進行補充。
怎樣測定分散能力?
分散能力又稱均鍍能力，是電鍍液很重要的工藝參數之一。對于分散力好的鍍液，即使是形狀復雜的零件，也能在表面獲得分布比較均勻的鍍層。
測定分散能力的方法有好幾種，但常用的方法是遠近陰極法。
這是在一定規格的長方形槽(通常是長240m，寬50m，高---)中，將兩塊50m×50mm稱重過的陰極試片分別放置在槽內兩端的端面，電池蓋帽鍍鎳添加劑怎么聯系，然后在槽中與陰極平行放置一片大小與陰極一樣的陽極，使陽極的一面距陰極是另一面距陰極距離的1倍(也可以是2倍或4倍，但不常用)。放入待測鍍液后，通電電鍍一定時間，再取出陰極試片分別稱重
使用相同規格的孔徑較小的圓孔滾筒，在相同的電流下鍍速加快了近一倍。
這種例子滾鍍生產中還很多，不再一一列舉。電流并沒有加大，電池蓋帽鍍鎳添加劑，鍍速卻會加快，為什么會這樣呢？
其實，決定鍍層沉積速度的因素不只有電流密度，此外還有一個重要因素——陰極電流效率。鍍層沉積速度關系式可簡單表示如下。
v∝dkηk
式中 v——鍍層沉積速度；
dk——電流密度；
ηk——電流效率。
1先說電流密度dk
從式中可以看出，提高電流密度dk可以使鍍層沉積速度v加快，但前提是電流效率ηk不致降低。怎么理解“電流效率ηk不致降低”呢？也就是說，當電流密度dk提高時，要---電流效率ηk或提高，或不變，或降低較小小于dk提高幅度，以---dk與ηk的乘積是提高的，這樣才能---鍍層沉積速度v是加快的。
一般，在允許使用的電流密度或叫“獲得合格鍍層的電流密度”范圍內，提高電流密度dk，電流效率ηk是不致降低的，所以可以加快鍍層沉積速度v，電池蓋帽鍍鎳添加劑采購，這就是我們總會采用加大電流的辦法來加快鍍速的原因。
但如果電流過大，超過其臨界值即電流密度上限，滾鍍因電流密度概念模糊不清，常說電流上限或---電流，電流效率會---或急劇降低，此時單純提高電流密度不僅不能加快鍍速，反而會使鍍層惡化，如出現燒焦、粗糙、“滾筒眼子印”等現象。
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