pp塑料瓶可通過(guò)兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來(lái)成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯，故又稱為冷管拉伸吹塑。擠出成型的管材冷卻后切成預(yù)定的長(zhǎng)度，儲(chǔ)存。拉伸吹塑時(shí)，塑料瓶批發(fā)，管坯被夾持，放在烘箱中加熱;接著成型頸部螺紋，封閉管坯端部成型為底部;之后，管坯連同芯桿轉(zhuǎn)至拉伸/吹塑模具，此時(shí)芯桿起拉伸桿的作用，并注入壓縮空氣，以徑向吹脹管坯，后冷卻定型成瓶子。
pp塑料瓶可通過(guò)兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來(lái)成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯，故又稱為冷管拉伸吹塑。
雙軸取向pp塑料瓶較多由注射拉伸吹塑來(lái)成型。在注射工位，塑料瓶，采用配備典型pp螺桿的注射機(jī)使pp熔融、均化后。通過(guò)平衡的熱流道系統(tǒng)注入型坯模具內(nèi)，pe塑料瓶，成型為有底的管狀型坯，并得到冷卻。
pp塑料瓶塑件的分析 1 外形尺寸：該模具壁厚1.5mm，塑件的尺寸不大，塑料的溶體流程不太長(zhǎng)，適合于注射成型。 2 精度分析：每個(gè)尺寸的公差不一樣。有的屬于一般的精度，有的屬于---，就按實(shí)際公差進(jìn)行計(jì)算。 3 脫模斜度：pp屬于無(wú)定型塑料，成型收縮率較大，該塑件上型芯和凹模斜度為1°。
如何解決pp塑料瓶在生產(chǎn)過(guò)程中的變形問(wèn)題
1、因熱灌裝而導(dǎo)致變形：盡可能以常溫灌裝，塑料瓶廠家，為達(dá)到目的，采用延長(zhǎng)循環(huán)傳輸管或增加冷卻裝置來(lái)避免此種現(xiàn)象。
2、因失重而導(dǎo)致變形：選用不同的阻隔效果材質(zhì)的塑料瓶，達(dá)到優(yōu)良的阻隔效果，以減少變形等現(xiàn)象。
總體而言，塑料瓶廣泛應(yīng)用于不同行業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中，作為一種主流的包裝形式，而---市場(chǎng)---歡迎。在包裝市場(chǎng)上具有重要的影響作用。
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