一、離心噴霧干燥機----設備介紹
噴霧干燥機主要用來對漿料干燥或粉料成型。現有的噴霧干燥機結構，由塔體送風部分、送料部分和收集部分組成。其中，塔體頂部安裝有熱風分配器和霧化，雨生紅藻噴霧干燥機，霧化下端伸出在熱風分配器之下。送風部分含有送風機和加熱器。加熱器含有蒸汽加熱器和電加熱器，蒸汽加熱器的蒸汽進口接蒸汽源，蒸汽加熱器的出口與電加熱器的進口相連通。采用這種噴霧干燥機對稀土氧化物進行干燥時，由于蒸汽加熱時間長，當蒸汽氣壓不穩定時影響加熱效果，從而導致產品不能按設計要求蒸發、干燥，產品的含水份高，容易黏桶壁，收率低。
另外采用蒸汽加熱器，由于熱蒸汽對電加熱器的侵蝕，電加熱器的使用壽命受影響，且使用過程中會有少量金屬雜質混入塔體內的物料中，影響產品的純度。
二、離心噴霧干燥機----風冷夾套熱能回收裝置介紹
離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置，包括干燥塔及其外壁包覆的風冷夾套，干燥塔下端設有收料口，干燥塔的下部設有橫向連通管，橫向連通管上依次安裝有旋風分離器、引風機；風冷夾套層外壁上聯通有空氣進管，空氣進管上安裝有除濕器；風冷夾套層外壁上端安裝有空氣出管，空氣出管上依次安裝有引風機、除濕器；干燥塔頂部安裝有高速離心霧化分離器，高速離心霧化分離器進口外連接進氣管路，進氣管路上安裝有電加熱器、蒸汽加熱器、鼓風機，鼓風機進氣端一側的進氣管路與第二除濕器出口端通過管路聯通。實現了熱能的重-用，節約能源，降低生產能耗，減少生產成本。
一、蝦風味提取物蛋白噴霧干燥制造方法步驟如下:
蝦提取物調味料的制造方法，在蝦頭中加入蝦頭重量alcalase水解蛋白酶、flavourzyme風味蛋白酶、木瓜蛋白酶，加熱物料，保溫并攪拌水解；酶水解，過濾，噴霧干燥；將經過清洗處理的蝦頭經噴霧干燥機干燥后制成蝦風味蛋白；把蝦-酸粉、蝦風味蛋白、味精、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻，經檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調味料產品。采用了蝦頭風味蛋白熱水抽提技術，得到了具有濃郁海鮮風味的蝦風味蛋白，骨膠原蛋白噴霧干燥機，得到了鮮味倍數高、又有濃郁海蝦風味、不易氧化蠔變的蝦提取物調味料。
(i)、首先將經過清洗處理的蝦頭，廣西噴霧干燥機，用不銹鋼磨漿機磨成漿，通過40目篩網，加到不銹鋼酶解罐內，加入蝦頭重量1.5倍的自來水，打開酶解罐夾套加熱蒸汽，95 °c保溫加熱半小時。
(2)、酶水解結束后物料經板框壓濾機壓濾后再經過膜過濾機精細過濾，南極磷蝦粉噴霧干燥機，精細過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機濃縮，通過控制真空濃縮機加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機內的物料溫度為55-580c，濃縮至含固量25%-30 %，再用離心式噴霧干燥機噴霧干燥為蝦-酸粉備用。
(3)、將經過清洗處理的蝦頭，用不銹鋼磨漿機磨成漿，通過40目篩網，加到不銹鋼抽提罐內，加入蝦頭重量1.5倍的自來水，打開抽提罐夾套加熱蒸汽，95°c保溫加熱半小時。
(4)、按照重量比把20%的蝦-酸粉、30%的蝦風味蛋白、10%的味精、30%的鹽、7%的麥芽糊精、3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻，再轉入不銹鋼粉碎機里粉碎到80目，經檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調味料產品。
30kg/h腺苷蛋氨酸，倍他環糊精噴霧干燥機
腺苷蛋氨酸、、倍他環糊精
物料濃度：12%、倍他環糊精45%、腺苷蛋氨酸35%
所有產品產能：***30kg/h
物料性質：腺苷蛋氨酸、倍他環糊精易吸潮，流動性差
進風溫度100-230℃
成品水分含量：≤9%
整體回收率＞99% 一、二旋風分離器總收率＞96%
與物料直接接觸材質使用316l，潔凈區支架及附屬設備材質采用sus304
進料管使用硅膠管或316l不銹鋼，應易拆卸、易安裝
干燥主體部分，內外表面光滑，焊縫拋光，無凸凹明顯痕跡，易于清潔，設備材質符合-衛生級別要求
內表面粗糙度ra＜0.4um
外表面進行噴砂處理
整機應帶cip在線清洗功能。
塔內應帶自動吹掃功能，吹掃壓力可控制
所有卡扣連接的密封件材質采用ptfe。
噴霧干燥機為開式循環，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過-泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后-燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角，符合-要求。
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