為了使一臺單螺桿擠出機潤滑筒體進料區的固體顆粒運送量抵達蕞大，顆粒應當粘在筒體上并滑到螺桿上。假如顆粒粘在螺桿根部，沒有什么東西能把它們拉下來；通道體積和固體的進口量就削減了。在根部粘附欠好的另一個因素是塑料也許會在此處熱煉并發生凝膠和類似污染顆粒，或許隨輸出速度的改變間歇粘附并中止。
大都塑料很天然地在根部滑動，由于它們進入時是冷的，并且沖突力還沒有把根部加熱到和筒壁相同熱。一些資料比另一些資料更也許粘附：高度塑化pvc，非晶體pet，和某些終究運用中想要的有粘附特性的聚烯烴類共聚合物。
在擠出機的擠出過程中，熔融物料通過過濾網被輸送給模具。過濾網使物料得到過濾，并能改進物料的混合效果。但是，過濾網也能使工藝過程產生波動，導致背壓和熔融物料溫度上升，有時還會減少。
擠出機的過濾網被固定在一個多孔或槽的保護板上，這樣可以使擠出機和模具之間形成密封。干凈的過濾網所產生的壓力較小，可能只有50～100lb/in2(1lb=0.4536kg，1in=25.4mm)。隨著壓力的增加，過濾網上所截留的樹脂中的雜質數量就變多，從而阻塞過濾網。
因為螺桿轉速的進步，塑料片材機廠家，物料在擠出機內的停留時間縮短，為了使物料能得到更充分的塑化和混合，并能使物料溫度上升進程變得緩和，塑料片材機品牌，得到高的商品，除了需求進行螺桿元件的優化組合外，還需求添加螺桿的長徑比。但l/d增大，對機器的制作精度和驅動功率以及螺桿芯軸的承載扭矩的請求進步，在制作技能和構造規劃上請求有更高的水平。
此外，對排氣段螺紋元件進行優化組合，宜春塑料片材機，在排氣口前建立建壓元件，并選用大導程螺紋元件，能夠進步脫揮功率；別的，在機頭與擠出機間選用熔體齒輪泵建壓，使得擠出機計量段末端壓力下降，螺桿有用充溢長度縮短，有用排氣長度加長，又能在---程度上進步排氣作用。
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