雙色注塑-應付愈來愈多樣化、高、高附加價值的產品需求，已經廣泛應用到了電子產品，電動工具，玩具等塑膠領域，雙色模具注塑機公司，雙色模具目前市場上日益盛行，這種工藝可以使產品的外觀漂亮，下面東莞市智合機械設備有限公司給大家介紹一下雙色注塑工藝
旋轉型芯注塑過程：成型中先用一種樹脂在型腔1中注塑部件，然后將模具回轉180°，在型腔1中注塑制件的部件到第二個較大的型腔2中，再注塑另一種樹脂到該部件上；同時在型腔中注塑第二個制品的個部件，依次循環。
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注塑機是塑料加工業中普遍使用的設備之一，通常它要長時間工作，因此如何-注射機在連續生產中正常穩定工作，是一件很重要的事情，今天東莞市智合機械設備有限公司來給大家講述注塑機液壓部分預防性維修保養工作。
1、液壓油量：日常應留意檢查有沒有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，雙色模具注塑機價格，收緊松動的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時補給；
2、液壓油溫度：密切注意液壓油的工作溫度是十分-的，油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統的失效等；
3、液壓油油質：要使用合適的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化程度，超過一定數量的工作小時后主動換油是-的；
4、濾油器清洗：每隔三個月清洗一次以保持油尕吸油管暢通，同時檢查濾油網有否損壞；
5、冷卻器清洗：應每年清洗一次，或者依據其工作能力有否降低而清洗，冷卻器內部堵塞或積垢均將影響冷卻效率，冷卻用水應選擇軟性的為佳。
東莞市智合機械設備有限公司一貫堅持誠信經營，如實反映故障情況，雙色模具注塑機定做，不夸大
雙色注塑機是由兩套結構、規格完全相同塑化注入裝置組成，噴嘴按生產方式需要故具有特殊結構或配有能旋轉換位的結構完全相同的兩組成型模具，塑化注入時，要求兩套塑化注入裝置中的熔料溫度、注入壓力、注入熔料量等工藝參數相同，要盡量縮小兩套裝置中的工藝參數波動差。
雙色注塑機的成型塑料制品與普通注入成型塑料制品比較，南通雙色模具注塑機，其注射時的熔料溫度和注入壓力都要采用較高的參數值，主要原因是雙色注入成型中的模具流道比較長，結構比較復雜，注入熔料流動阻力較大，雙色塑料制品在注射成型時，為了使兩種不同顏色的熔料在成型時能-地在模具中熔接、-注塑制品的成型，應采用較高的熔料溫度、較高的模具溫度、較高的注入壓力和注入速率。
東莞市智合機械設備有限公司服務團隊成員長期同日本原廠-一起作業，服務體系參照日本的服務流程，服務的客戶也是業界，有著非常豐富的經驗，一切為了客戶著想，服務團隊24小時可登門服務客戶。
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