厚壁管切零矯直后，要進行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長度。厚壁管切零切斷的目的是清除具有裂紋、結、疤、撕裂和壁厚不均的端頭，以獲得要求的定尺厚壁管切零，另外切除經檢查后不合格難于挽救的缺陷，如內折、內結疤、-的壁厚不均一等。一般前者的切斷在作業線上進行，而后者離線切斷。
厚壁管切零與普通的鋼管相比，優勢又在哪里呢？其實厚壁管切零，厚壁管切零，與普通鋼管相比，有著很多方面的優勢。首先一個優勢，就是厚壁管切零解決了很多加工的難題。因為在過去，普通的鋼管-，無法承受一些復雜的加工。即使承受的是，一些比較常規的加工，那么也需要，對于管道進行，加熱軟化之后，才可以進行。這一來一回，就會花費掉很多的時間，如果在加工的過程中，出現了一些錯誤的操作。
那還需要將管道，重新加熱之后，才可以重新進行加工。如果跳過了這個程序，那么管道很有可能，在加工的過程中，就出現裂痕，或者是斷裂的情況。因為普通的鋼管，只有在硬度方面，達到了一定的標準。但在自身的韌性方面，卻是非常大的一個缺陷，這使得管道，無法承受這樣的操作。但是厚壁管切零不同，這種管道的特點，就在于韌性了。使用厚壁管切零，進行任何的加工，都不會影響到，管道自身的性能。而且在進行加工之前，也不需要任何的鋪墊工作，這讓加工所花費的時間，被大大的減少了。
厚壁管切零粉檢測或滲透檢測可有效的發現表面裂紋、折疊、重皮、發紋等表面缺陷。對于鐵磁性材料、應優先采用磁粉檢測法，因其具有較高的檢測靈敏度;對于非鐵磁性材料，如厚壁管切零，則采用滲透檢測法。
厚壁管切零兩端預留切除余量較少時，由于檢測裝置的結構原因，兩端頭有時得不到有效的檢測，而端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向，安裝時的焊接熱影響也有可能使潛在的裂紋擴展。因此，也應注意對焊后厚壁管切零一定區域的檢測，及時發現鋼管端頭缺陷擴大的跡象。
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