全自動榨油機(圖)-茶籽榨油機-巨鹿榨油機

食用油的提煉過程是:水化脫膠-脫酸-干燥脫水-脫色-脫臭-脫蠟。這是全精煉工藝流程。不同的油有不同的標準和精煉要點。比如有的油酸價格高，有的油色素沉積-，有的油脫臭比重要，有的油蠟含量過高。因此，對于不同種類的油，我們采用不同的精煉技術。一套精煉設備可以精煉所有的植物油。

以前精煉設備一般是大油廠用，小油廠不用。但近年來，對食用油標準的要求越來越高，人們對油坊壓榨油的要求也越來越高。為了提高競爭力，大多數油脂車間已經開始緊急購買小型精煉設備，以-油相，去除雜質，延長保質期。針對這種情況，志乾機械開發生產了一種采用電加熱技術的小型煉油裝置。小型設備每次可精煉300kg-1000kg，各種規格可供客戶選擇。小精煉設備可以提高油坊的競爭力，高，操作簡單。

食用油生產工藝菜籽油大豆油加工設備油脂精煉設備

毛油***開膠***脫色***過慮***除氧***換熱***加溫***脫酸脫臭***換熱***制冷***過慮***成品油批發



 

生產流程：毛油加熱后，加溫水于毛油中清洗，分離出來油腳，歷經一次和二次同樣清洗即進行開膠。開膠后的油進到干躁脫色全過程，茶籽榨油機，添加輕質碳酸鈣在脫色塔(或脫色罐)中混和，隨后泵注葉片式過濾裝置過慮。滲瀝液被打磨拋光，隨后進到下一個全過程。脫色泵進到汽體分離設備開展真空泵脫氨，巨鹿榨油機，隨后泵進到油換熱器和脫臭油開展換熱，隨后進到電加熱器加溫到250℃，進到組成脫酸脫臭塔在高真空泵標準下，除去油中的油酸、臭味等揮發物化學物質，油酸混和蒸氣從塔上排污進到油酸和銷售管理系統。油從底端泵注換熱器，與待脫臭的油開展熱交換器，油莎豆榨油機，隨后制冷，獲得成品油批發。關鍵機器設備：離心脫水機(或水清洗鍋)、脫色塔(或脫色鍋)、葉片壓濾機、細致過濾裝置、組合型脫酸脫臭塔、螺旋板換熱器等。加工工藝特性:選用物理學精練技術性，降低了植物油脂的外流，非常大水平上保存了植物油脂中的營養元素。