丁-乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產丁-橡膠乳液、丁-膠乳消泡劑的。
-丁-膠乳主要應用于造紙、地毯、紡織品飾品等，是以-、和少量羧酸等助劑經乳液聚合而成的一種共聚物，偏鋼性乳液丁-橡膠，是一種乳白色散體，具有藍紫色光澤，結合含量較高，具有高粘結力和結膜強度，機械及化學穩定性好，貯存穩定性好，砂漿用乳液丁-橡膠，貯存穩定性好，填充量大等優點。-殘留量較小，為綠色產品。
-丁-膠乳是、-外，又可分為 s/b膠乳(含量超過45%)和 s/br膠乳(含量低于45%)， s/b膠乳主要用于紙張涂布(銅版紙)和地毯背襯， s/br膠乳主要用于制造泡沫(海綿)制品及合成纖維簾子線浸漬等領域，羧酸通常為、和衣康酸等。
總而言之，羧基丁-膠乳是在普通丁-膠乳的基礎上加入不飽和羧酸參與乳液聚合反應而進行乳液聚合，丁-膠乳是一種重要的合成膠乳，根據含量的不同，加入量不能超過單體總量的5%，還加入不飽和羧酸作為第三單體，以增加粘結力，丁-膠乳的力學性能比普通丁-膠乳好。
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準備做法1方法1、制備丁-乳液基料，粘結劑乳液丁-橡膠，先將2000 ml加壓反應釜抽真空，真空度為-0.095 mpa，加入0.1 g十二烷基-鈉、0.1 g過硫-、50g蒸餾水、100 g、0.2 g正的混合單體、0.4 g十二烷基-鈉、0.4 g過硫-、21.8 g蒸餾水的混合水溶液；滴-間6小時，滴加結束后繼續在60℃保溫4小時；反應產物冷卻至25℃，用12 g十二烷基-鈉、0.4 g過硫-、21.8 g蒸餾水混合水溶液；滴-間6小時，滴加結束后繼續在60℃保溫4小時；反應產物冷卻至25℃，用5g20wt%、0 g十二烷基-鈉、0.4 g過硫-、21.8 g蒸餾水的混合水溶液；滴-間6小時，滴加結束后繼續在60℃保溫4小時；
反應產物冷卻至25℃，用5g20wt%、0 g十二烷基-鈉、0.4 g過硫-、21.8 g蒸餾水的混合水溶液；滴-間6小時，滴加結束后繼續在60℃保溫4小時；反應產物冷卻至25℃，用-0.095 mpa真空下加入0.1 g十二烷基-鈉、0.4 g過硫-、21.8 g蒸餾水溶液；滴-間6小時，滴加結束后繼續在60℃加熱第2步，將步驟1制得的丁-乳液與硅溶膠25 g、2 g去離子水加入1000 ml四口燒瓶中混合，攪拌10分鐘，制得丁-乳液；制得丁-乳液的固含量為57.15 wt%， ph=6.13 (使用phs-3c精密 ph計)。
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丁橡膠工業特性1.在全丁-橡膠生產中的-不斷提高。2017年，我國是生產丁-橡膠和 esbr，產能分別占產能的23.5%和26.9%；2017年產能為30.2萬噸，約占 ssbr總產能的14.6%。二是供給結構的轉變，投資主體多元化。3. esbr為主流品種，但 ssbr產能發展較快。2017年我國 ssbr增至30.2萬噸，約占國內總產能的17.19%; esbr產能145.5萬噸，約占總產能的82.81%。目前，國內 esbr生產廠有中國石化齊魯石油化工有限公司，產能為23.0萬噸，約占國內產能的15.81%；中國石油獨山子石油化工公司是我國 ssbr生產廠家，產能為10.0萬噸，約占 ssbr總產能的33.11%。4.生產基地主要分布在華東、東北和西北。而華東(包括山東省、江蘇省、浙江省和上海市)的產能為83.2萬噸，約占國內總產能的47.35%；東北地區(包括吉林省和遼寧省)為39.0萬噸，潮州乳液丁-橡膠，約占總產能的22.20%；西北地區(包括甘肅省和新疆)的產能為25.5萬噸，約占產能的14.51%。符合歐盟和其他頒布的新法規，以及“綠色交通”概念包括車身部件的輕質化，以及使用“綠色輪胎”的丁-橡膠產品將成為未來發展的主要方向。
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