伺服電機的反響提高了體系的反響性，以全電動注塑機為例，雙色直角注塑機安裝，其成型的時刻僅為全液壓注塑機的1/3，因為電動注塑機的各個執行機構都有獨立的伺服電機驅動，雙色直角注塑機設備定制，而不受體系的影響，所以它可以進行復合動作，例如在開模過程中可以同時頂出，在塑化過程中能同時進行合模，從而大大提高了生產率。
因為全電動注塑機不使用液壓油，僅在加料出口需要冷卻水，所以和負載靈敏泵的液壓注塑機比較，冷卻水的使用量可減少70%，和普通的定量泵的液壓注塑機比較，雙色直角注塑機，冷卻水可減少90%，因為不使用液壓油，可使工作環境保持清潔，機器的噪音可比全液壓注塑機低10db以上。
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雙色注塑機可自動化鑲、取件，降低人工成本，穩定生產效率，穩定品質，穩定產能，可選擇高精密全閉環高速射出系統，射出速度300~1000mm/s，適用于多色-、雙色tpu鞋底、雙色手柄、雙色表帶等雙色、多色及硬膠包膠制品等。
雙色注塑機匹配全自動鑲入、取出系統，可實現無人化操作，具有全自動鑲取件系統，全自動化工作流程，低成本，搭配輔助裝置可實現無人化、工業全自動化生產，降低人工成本，穩定生產效率，穩定品質，穩定產能。
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圓盤立式注塑機在二次注塑過程中，注塑塑膠料注入料管組內、下方模具放入鑲件或二次成型的產品，雙色直角注塑機廠商，組合成為一個完整的部件，這個過程可通過多次注塑或嵌入注塑完成。
雙色或多色立式注塑機注塑如果要蓋材料的構造允許的話，該技術需要配備有多個機筒的特殊注塑機，以便將不同的樹脂注入一個注塑模具，機筒應并排或呈l型放置，由一個或多個注入點將樹脂注入模具，使用同一個注入點時，稱為共塑，使用多個注入點時，稱為二次注塑，一種材料在另一種材料上面成型，產生多層結構。
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