減振橡膠有很多結(jié)構(gòu)形式，使用廣泛的是橡膠與金屬牢固粘合的金屬、橡膠復(fù)合減振器，它可作為彈性支承元件。其它還有空汽胎式彈簧減振器，它化對振動也表現(xiàn)有不同類型的阻尼效應(yīng)，通常有四種；粘性阻尼—由流-移引起；滯后阻尼—材料循環(huán)受壓變形過程的能量內(nèi)耗引起；摩擦阻尼—由阻止兩個(gè)接觸-對滑動所引起的；空氣阻尼—由空氣阻尼引起的；橡膠材料的本能阻尼主要屬于前兩種類型，而充氣的氣胎式橡膠彈簧則屬于空氣阻尼作用。
橡膠的本能阻尼是橡膠的粘彈行為的結(jié)果。橡膠制品在較高頻率的機(jī)械振動下，發(fā)生多次反復(fù)變型伸張、壓縮、或剪切等，因其粘彈使體系中消耗一部份彈性能，轉(zhuǎn)變?yōu)椴豢赡娴臒崮苌⑹В瑴y定橡膠試片回彈性時(shí)，當(dāng)試片受沖擊后，回彈性愈小，橡膠密煉機(jī)，說明吸收和貯存的彈性能愈大，此時(shí)表現(xiàn)有較大的內(nèi)耗。反之，北海橡膠密煉機(jī)，回彈性大時(shí)，說明給予的沖擊能又大部分以機(jī)械能即回彈性的形式釋放出來，即內(nèi)耗很小。
密煉機(jī)是在開煉機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度間歇混合設(shè)備。其特點(diǎn)為混煉是密閉的，因而工作密封性好，混合過程中物料不會-，可減少混合物中添加劑的氧化或揮發(fā)。混煉室的密閉有效地-了工作環(huán)境，降低了勞動強(qiáng)度，縮短了生產(chǎn)周期。密煉機(jī)由密煉室、一對轉(zhuǎn)子、壓料裝置、、加熱冷卻裝置卸料裝置及傳動系統(tǒng)組成。 圖片關(guān)鍵詞 干混料由加料斗加進(jìn)混煉室后，壓料裝置下降，對物料進(jìn)行加壓。物料在上頂栓壓力及摩接力的作用下，被帶入兩個(gè)具有螺旋棱、有速比的(一般兩轉(zhuǎn)子速比為1：1.1—1：1.8)、相對回轉(zhuǎn)的兩轉(zhuǎn)子的間隙中，桂林橡膠密煉機(jī)，致使物料在由轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與密煉室壁、上項(xiàng)栓、下項(xiàng)栓組成的捏煉系統(tǒng)內(nèi)，受到不斷變化和反復(fù)進(jìn)行的剪切、撕拉、攪拌、折卷和摩擦的-捏煉作用，使物料破壞并升溫，產(chǎn)生氧化斷鏈，增加可期度，使配料分散均勻，從而達(dá)到塑煉或混煉的目的。
成型工序就是通過成型機(jī)將壓出和裁斷工序生產(chǎn)的半成品組合成輪胎的形狀。該工序完成的半成品稱之為生胎。-對完成的每一條生胎都貼上條形碼并輸入電腦，玉林橡膠密煉機(jī)，以便于對每一件產(chǎn)品都能進(jìn)行-。
完成上面的四道工序后，進(jìn)入加硫工序。將生胎放入加硫機(jī)，通過一定時(shí)間的加溫、加壓，使橡膠與-發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，橡膠分子堅(jiān)固地變成一體，成為真正可用的輪胎。同時(shí)在加硫過程中利用模具在輪胎表面形成花紋。由
加硫完成的輪胎進(jìn)入檢查工序。在檢查工序中每個(gè)輪胎要經(jīng)過一次外觀檢查、均勻性檢測、平衡性檢測、x-ray檢測、二次外觀檢查等五道關(guān)。檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品就可以入庫、發(fā)往各地。
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