管式真空定徑裝置 管式真空定徑裝置結(jié)構(gòu)如圖3-4 所示，其定徑套為單壁金屬管，管壁打通孔或開槽，將其固定于整體抽真空的水槽進料端內(nèi)。水槽內(nèi)的真空度通過開通的孔或槽作用于管材，使其充分吸附在定徑裝置的內(nèi)壁上。定徑套的長度大于管材直徑的6倍，真空法的定徑裝置與機頭相距20~50mm，-般視物料、管材壁厚及操作條件的不同進行調(diào)節(jié)。管材先經(jīng)空氣冷卻，然后進人定徑裝置。
內(nèi)徑定徑裝置內(nèi)徑定徑是一種在具有很小錐度的芯模延長軸內(nèi)通冷卻水，靠芯模延長軸的外徑確定管材內(nèi)徑的方法。這種方法多用于直角式機頭和側(cè)向式機頭，如圖3-5所示。定徑套的長度取決于管材壁厚和牽引速度，通�？扇�80~ 300mm。對于壁厚較厚的管材或在牽引速度比較大的情況下可取大值;反之則取小值。定徑套外徑應(yīng)比管材內(nèi)徑放大2%~4%。冷卻芯模錐形部分的錐度一般為(0.6 : 100)~(1: 100)。
(1)擠出機生產(chǎn)線車間，在場地允許的條件下，哪里生產(chǎn)pu風(fēng)管設(shè)備，應(yīng)盡量建在離鍋爐房和變電所較遠的
(2)生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備布置整齊，中間留出通道，方便貨物運輸和消防車的出人。(3)生產(chǎn)所用原料和成品要整齊地堆放在通道兩側(cè)，不許阻塞防火及應(yīng)急設(shè)備通道。
(4) 車間附近要設(shè)置消防工器具和沙土等物品，擺放整齊，不許隨意移動位置，外而掛有“消防工具，不許亂動”標牌。
(5)車間附近有變壓器或總電源控制室時，要設(shè)置防護網(wǎng)(欄)，并且掛上“請勿靠近”
(6)各種電線及車間內(nèi)設(shè)備用電導(dǎo)線不能隨意亂拉，pu風(fēng)管設(shè)備，更不允許在導(dǎo)線上搭、掛和勾各種
(7)生產(chǎn)車間照明應(yīng)符合要求，操作工的操作施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)無-角落。
(8)，車間內(nèi)要有-的通風(fēng)設(shè)置，工作環(huán)境不允許有粉塵飛揚現(xiàn)象。注意:防止有粉塵與空氣和蒸汽混合濃度超標情況發(fā)生，這時遇火花容易引起;樹脂和增塑劑揮發(fā)物在空氣中超過一-定數(shù)量時，對人體有害，遇有此種情況發(fā)生時，要立即打開各通風(fēng)裝置，排除污染
(9) 進入生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工人要穿好工作服，pu螺旋風(fēng)管設(shè)備，工作服應(yīng)干凈并穿戴整齊。
(10) 外來人員不許進人生產(chǎn)車間。)如必須要進車間時，應(yīng)有車間人員帶領(lǐng)。
(11)設(shè)備維修時，應(yīng)盡量不在車間內(nèi)電焊或用清洗零件，-時應(yīng)有專人在場監(jiān)護，(12)車間內(nèi)生產(chǎn)時，不許有明火，不許-，不許堆放、品。
(13)車間內(nèi)停產(chǎn)維修時，在電源控制部位要掛上“有人工作不許合閘”標牌。
(14)車間內(nèi)不許打鬧，pu風(fēng)管設(shè)備廠，不許大聲喧嘩。
(15)車間內(nèi)外的排風(fēng)簡要定期做好除污清潔工作，油污積存容易引起火災(zāi)。
(3)螺桿的旋轉(zhuǎn)方向
永惠螺桿的旋轉(zhuǎn)方向有同向和異向兩種，兩根螺桿的相對轉(zhuǎn)向關(guān)系不同，對物料的加工性能也不同。一般要根據(jù)對物料的加工要求來確定兩根螺桿的轉(zhuǎn)向關(guān)系。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的兩根螺桿幾何形狀可以完全一樣，而反向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的幾何形狀是對稱的。十般同向旋轉(zhuǎn)多用于混料，而異向旋轉(zhuǎn)多用于擠出成型制品。
(4)螺桿的轉(zhuǎn)速范圍
t州螺桿的轉(zhuǎn)速范圍是指螺桿允許的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速之間的范圍。雙螺桿擠出機兩根螺桿的旋向關(guān)系不同，對轉(zhuǎn)速的-要求也不同。由于反向旋轉(zhuǎn)雙螺桿具有“壓延效應(yīng)”，而且會隨螺桿轉(zhuǎn)速的增加而加劇，因此反向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿一般轉(zhuǎn)速比較低，通常-在8~50r/min。同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿因“壓延效應(yīng)”作用小，其轉(zhuǎn)速可以較高，可達300r/ min。
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