1合理選擇刀具幾何參數(shù)。前角：在保持刀刃強(qiáng)度的條件下，前角適當(dāng)選擇大一些，一方面可以磨出鋒利的刃口，另外可以減少切削變形，使排屑順利，進(jìn)而降低切削力和切削溫度。切忌使用負(fù)前角刀具。后角：后角大小對(duì)后刀面磨損及加工表面有直接的影響。切削厚度是選擇后角的重要條件。粗銑時(shí)，由于進(jìn)給量大，切削負(fù)荷重，-量大，要求刀具散熱條件好，因此，后角應(yīng)選擇小一些。精銑時(shí)，要求刃口鋒利，廈門剪板機(jī)刀片，減輕后刀面與加工表面的摩擦，減小彈性變形，因此，后角應(yīng)選擇大一些。螺旋角：為使銑削平穩(wěn)，降低銑削力，螺旋角應(yīng)盡可能選擇大一些。主偏角：適當(dāng)減小主偏角可以-散熱條件，使加工區(qū)的平均溫度下降。
天然金剛石刀具：天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了，天然單晶金剛石刀具經(jīng)過精細(xì)研磨，剪板機(jī)械刀片，刃口能磨得極其鋒利，刃口半徑可達(dá)0.002μm，能實(shí)現(xiàn)超薄切削，可以加工出-的工件精度和極低的表面粗糙度，是-的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。
2. cvd金剛石刀具：自從20世紀(jì)70年代末至80年代初，剪板機(jī)刀片價(jià)格，cvd金剛石技術(shù)在日本出現(xiàn)。cvd金剛石是指用化學(xué)氣相沉積法(cvd)在異質(zhì)基體(如硬質(zhì)合金、陶瓷等)上合成金剛石膜，cvd金剛石具有與天然金剛石完全相同的結(jié)構(gòu)和特性。cvd金剛石的性能與天然金剛石相比十分接近，兼有天然單晶金剛石和聚晶金剛石(pcd)的優(yōu)點(diǎn)，在一定程度上又克服了它們的不足。
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