在擠出管材過程中，管材的管徑和壁厚-般可通過改變牽引速度的大小來調節，pu風管設備，故在生產中要求對管材的牽引要均勻、穩定，牽引速度調節方便、靈敏，這樣才能-管材的管徑與壁厚的均勻性，因此擠出管材時必須選擇合適的牽引裝置。管材的牽引裝置目前有滾輪式、履帶式和皮帶式等多種形式。
滾輪式牽引裝置結構比較簡單，調節也方便。它一般由2~5對牽引滾輪組成，下滾輪為主動輪(鋼輪)，上滾輪為從動輪(橡膠輪)。通過旋轉手輪帶動調節絲杠，使上滾輪可以垂直移動以適應不同直徑的管材。但由于滾輪和管材之間形成點或線接觸，接觸面積小，往往牽引力較小。故不適用于大型管材的牽引，一般用來牽引管徑在100mm以下的管材。
履帶式牽引裝置結構比較復雜，一般由兩條或多條單獨可調的履帶沿管材周向均布組成，以產生不同的牽引力來適應不同直徑管材的需要。履帶上面嵌有-定數量的橡膠夾緊塊，pu風管設備， 它們都做成凹形或帶有一定角度，以增加對管材施加徑向壓力的面積，防止管材外表面被損傷乃至壓壞，夾緊塊的夾緊力由壓縮空氣或液壓系統產生，或用絲杠螺母機構產生。牽引力大，調速范圍廣，與管材接觸面積大，管子不易變形、打滑，這對薄壁管子很重要。但這種裝置的維修困難，主要用于薄壁管材和大直徑管材的牽引。
皮帶式牽引裝置結構比較簡單，牽引力小。高速生產小口徑管材時，宜選用皮帶式牽引裝置。
螺旋油液壓護套管設備生產線
公司在多年的護套管設備生產過程中，從的使用不銹鋼管定米生產，到現在-技術，開發了一種全新形式的螺旋護套管設備。其-特點是可連續生產長度產品，表面光潔度好，一條生產線其生產范圍可達φ12mm-70mm
價格便宜，設備-，操作簡單，制品合格
新設備的優點：
1、自動化程度高，節省人工，降低工人勞動強度。一條生產線只需一人便可輕松操作。
2、采用連續擠出法生產，自動定長切斷，自動卸料或自動收卷。
3、可根據需要生產固定長度，也可將制品盤圈收卷，長度可達200m
4、制品比常規制品表面光潔美觀，可與國外產品相-。
(1)未經上崗考核和操作培訓的人員不能獨立操作擠出機生產。，民化色人中的護54(2)視力不佳、反應遲鈍者不能
2)開車前做好設備周用環境衛生工作，設備局圍不許堆放與生產無關物品。
(4)生產前檢查擠出機各安全設置有無松動，各安全防護裝置是否牢固。
(5)檢查各潤滑部位，清除污物，pu風管設備供應商，加注潤滑油。臨許野隊王盛支中氣法村置 和s e6)料筒和模具的加熱恒溫時間要-，嚴防料溫達不到工藝要求時開車生產。
(7)開動螺桿驅動電動機前要用手報動v帶輪，應轉動靈活，無阻滯現象:然后先啟動潤滑油泵工作3min后，再低速啟動螺桿轉動。
(8)螺桿空運轉時間不能超過2~ 3min.
(9)料簡加料前要檢查料簡、料斗，不許有任何異物存在原料中應無金屬、砂粒一類雜質，防止損壞螺桿。
(10)螺桿啟動后，各傳動零件工作聲音正常，主電機電流在允許額定值內，才允許向料筒內加料，加料時應先少量均勻加料.
(11) 進行模具間原調整或清除污料時，操作工要戴好手套，不許正面對著料簡、模具，防止熔料噴出模具，身體。郭樂
(12)擠出機開車運行中不許進行維修，此時設備上也不許有人做任何工作。
(13) 操作過程中如遇有軸承部位溫度偏高，潤滑油(脂)流出現象:或電動機散出異味、冒煙或外殼溫度過高;減速箱內潤滑油溫度高，冒煙;傳動零件發出無規律的異常聲音;或機器工作時產生劇烈振動;或螺桿突然停止旋轉等現象時，應緊急停車。
(14)設備上安全罩和安全報警裝置的位置不許隨意改動，更不允許人為造成失靈。se(15)發現設備漏水、漏油現象時應及時維修排除故障，不許水、油流到機器周圍
(16)操作工因特殊事務必須離開機臺時，應找熟悉操作該設備的人代管，pu螺旋風管設備，否則必須停機。(17)清除料簡、螺桿和模具零件上的殘料，要使用竹類和銅質刀、刷，不許用、刷刮削零件表面污物及殘料，更不允許用以火燒烤辦法清除螺桿上的殘料。
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