電動打磨機又稱為往復式電動拋光打磨機。廣泛用于模具行業的精加工及表面拋光處理，是一款同類氣動產品的替代品。
現有的全自動打磨機在進行打磨工作時，所使用的打磨輪防護裝置通常是一種固定結構，在每一次更換打磨輪時，都需要對防護裝置進行拆卸，操作麻煩，加大了人員的工作量，現有的全自動打磨機在對工件進行夾持時，通常是通過螺栓與扳手進行夾持，操作復雜，同時也容易造成螺栓以及扳手的隨意丟棄，從而加大了尋找的困難度，適用范圍低。
一起了解下自動打磨機的優勢特點
1、間歇式噴霧裝置，可自由設定噴霧間隔。
2、工件由氣缸加壓，壓力可調；拋光后的工件表-有高亮度、無劃傷、無材料顆粒、無點蝕、無塌陷、平整度高的特點。拋光后工件表面粗糙度達到ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm以內。
3、plc程控系統，觸摸屏操作面板，可直接在觸摸屏上輸入磨盤轉速和定時。
4、適用于打磨工件的各個面的打磨
操作簡單，操作效率-，能在短時間內完
設備的具體功能與操作有哪些？
自動打磨機可實現去毛刺、倒角、拋光、清潔等功能。
可打磨不規則零件、孔、管等死角，并可拋光。
定制時間，加工速度快，操作簡單安全，變頻調節，滿足各種拋光要求，提醒拋光完成，一個人可以操作多臺機組，電壓、電流、頻率、時間均可監控，簡單明了，拋光過程不需要人工-。
同時，拋光損傷層不會影響觀察到的結構，即不會造成假組織。
前者需要更厚的磨料，以-較高的拋光率來去除損壞層，但損壞層也更深。
后者要求拋光材料較好，損傷層較淺，但拋光率較低。
解決這一矛盾的-辦法就是把拋光分為兩個階段。
粗拋光的目的是去除拋光的損壞層。
此階段應具有很大的拋-率。
二次拋光應盡可能考慮形成粗糙的表面層。
第二種是精細拋光，其目的是去除并盡量減少粗糙拋光造成的表面損傷。
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