2.4.3雙螺桿擠出過(guò)程中為何真空表無(wú)指示? 應(yīng)如何處理?
(1)產(chǎn)生原因
真空泵未工作。
真空表已損壞。
冷凝罐真空管路閥門(mén)未打開(kāi)。
真空泵進(jìn)水閥門(mén)未打開(kāi)，或開(kāi)度過(guò)大或過(guò)小。
真空泵排放口堵塞。
批月(2)處理辦法
檢查真空泵是否過(guò)載。
檢查真空泵控制線路。
檢查或更換真空表。
打開(kāi)冷凝罐真空管路閥門(mén)。
調(diào)節(jié)好真空泵進(jìn)水閥門(mén)。
清理真空泵排放口。
2.4.4雙螺桿擠出過(guò)程中為何主機(jī)電流不穩(wěn)定? 應(yīng)如何處理?
(1)產(chǎn)生原因
喂料系統(tǒng)的喂料不均勻，造成螺桿的扭矩變化較大，而使消耗功率變化不穩(wěn)定。
主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑-，使主機(jī)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。
某段加熱器失靈，不加熱，塑料伸縮管設(shè)備，使物料塑化不穩(wěn)定，造成螺桿的扭矩變化。
螺桿調(diào)整墊不對(duì)，或相位不對(duì)，元件干涉。
(2)處理辦法
檢查喂料機(jī)是否堵塞或卡住，清理通暢，排除故障，使其加料均勻。
檢修主電機(jī)軸承和潤(rùn)滑狀況，-時(shí)更換軸承。
檢查各加熱線路及加熱器是否正常工作，-時(shí)更換加熱器。
檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象，消除螺桿元件的干涉現(xiàn)象。
組合式雙螺桿在安裝時(shí)，首先應(yīng)在各組合元件內(nèi)孔及芯軸表面均勻涂上二層薄薄的耐高溫(350°c)的淺色潤(rùn)滑劑。
將各螺桿元件按要求套裝在螺桿芯軸上，各元件端面應(yīng)充分靠合，伸縮管設(shè)備，銜接處應(yīng)平滑無(wú)錯(cuò)位，然后上緊螺桿頭螺釘。
將兩根螺桿按工作位置并排放置，檢查兩根螺桿的軸向間隙是否均勻一-致，并且予以調(diào)整。
將螺桿尾部花鍵涂上薄薄一層耐高溫潤(rùn)滑油后，再將兩根螺桿按螺桿與套筒聯(lián)軸器對(duì)應(yīng)的字頭標(biāo)記位置推人機(jī)筒，使螺桿尾部與傳動(dòng)箱齒輪軸端面緊密靠合，再上好套筒緊定螺釘，如需適當(dāng)調(diào)整齒輪軸相位，伸縮管生產(chǎn)設(shè)備，可對(duì)帶傳動(dòng)進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)，不得貿(mào)然啟動(dòng)擠出機(jī)。
螺桿安裝完后，應(yīng)手動(dòng)盤(pán)車(chē)旋轉(zhuǎn)兩周以上，確認(rèn)有無(wú)干涉或刮磨等異常現(xiàn)象。
螺桿安裝無(wú)異常后，再安裝機(jī)頭測(cè)壓測(cè)溫元件等，注意安裝時(shí)應(yīng)對(duì)各螺釘螺紋表面均勻抹二-鉬。
機(jī)座的安裝在安裝前首先應(yīng)詳細(xì)閱讀機(jī)器使用說(shuō)明書(shū)，根據(jù)說(shuō)明書(shū)了解機(jī)器的外形尺寸及安裝要求。其次是合理選擇好的位置，擠出機(jī)安放位置的選用原則是:使擠出機(jī)容易接通電源、水源及壓縮空氣源，其周?chē)�應(yīng)預(yù)留出操作空間、存放原料空間、存放成品空間并留有運(yùn)輸通道。當(dāng)有輔機(jī)時(shí)，還要考慮主機(jī)與輔機(jī)的相互位置關(guān)系，并且布置好主機(jī)與其他裝置的相互位置，注意要便于操作及觀察。
施咨后進(jìn)行機(jī)座固定。機(jī)座找平找正后，擰緊地腳螺栓，對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行二次灌漿(先灌注減速箱與主體部分的機(jī)座，電動(dòng)機(jī)的機(jī)座待減速箱安裝好，電機(jī)找平找正以后再灌漿)。
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