軸承安裝后的維護與保養方法
軸承屬于精密配件,在安裝使用時需要按照正確的方法進行處理,以便延長軸承的使用壽命。
軸承安裝結束后,雙向交叉滾子軸承,為了檢查安裝是否正確,要進行運轉檢查。小型機械可以用手旋轉,以確認是否旋轉順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉不暢;因安裝-,安裝座加工-而產生的力矩不穩定;由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉。
大型機械不能手動旋轉,所以空載啟動后立即切斷動力,機械空轉,交叉滾子軸承分類,檢查有無振動、噪音、旋轉部件是否有接觸等等,交叉滾子軸承,確認無異常后,進入動力運轉。
環下供油
采用環下供油的優點是帶走了軸承座座的-,交叉滾子軸承,同時使攪拌引起的額外損失較小。又如把外環帶擋邊改為內環帶擋邊,無疑也是可以減少攪拌的阻力。
采用空心滾柱預負荷軸承
空心滾柱預負荷軸承能對所有滾柱施加預負荷,使所有區域皆無滑動。由于渦輪發動機轉子軸承工作轉速和溫度范圍較廣,故選擇合適的預負荷應當謹慎。即使在很低的外加負荷下,過大的預負荷仍然會使滾筒過早破壞。常見的破壞形式是彎曲疲勞。
兩列圓錐滾子在成90°的v型滾刀面上通過間隔保持器垂直交叉排列,能夠承受徑向負荷、軸向負荷等所有方向的負荷。滾道和滾子構造上的線接觸提供了大旋轉精度、高穩定度和的傾斜剛度。預負荷的可調節設計延長了軸承壽命,在大限度內加大了剛度并提供了小跳動。尼龍隔圈慣性較低,運行扭矩較小。部件采用表面滲碳鋼或者電渣重熔軸承鋼制造,抗沖擊性能好。
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