你知道幾種常用的機床銑刀的介紹嗎?
一立銑刀
在數(shù)控機床上應用多的一種立銑刀,立銑刀的圓柱表面和端面均設有切削刀,圓柱面上的切削刃為主切削刃,其端面-布有副切削刃,主切削刃一般為螺旋齒,這樣可以增加切削平穩(wěn)性。
二、三面刃銑刀
三面刃銑刀簡稱三面刃銑刀:三刃都有后角,刃口鋒利。三面刃銑刀可分為直齒三面刃和錯齒三面刃。其主要用于在臥式銑床上加工臺階面,以及一端或二端貫穿的淺溝槽。
三面銑刀
銑刀與刀桿垂直的端面和外圓均有切削刃,主要用于銑平面。外圓切刃為主切刃,與套式立銑刀相比,面銑刀的刀刃短。本實用新型主要用于立式或臥式銑床上加工臺階面和平面,尤其適用于大型平面加工,主偏角為90°的面銑刀可銑削底寬的臺階面。
四線銑刀。
常規(guī)的螺紋加工方法主要是采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲和套扣。由于數(shù)控加工技術的發(fā)展,硬質(zhì)合金銑刀頭,-是三軸數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn),使得數(shù)控銑削螺紋這一更為-的螺紋加工方式得以實現(xiàn)。與傳統(tǒng)的螺紋銑削方式相比,螺紋銑刀在加工精度、加工效率等方面有很大優(yōu)勢,而且加工時不受螺紋結構及螺紋旋向的-,如一把螺紋銑刀可以加工多種不同旋轉(zhuǎn)方向的內(nèi)外螺紋。
螺旋銑刀作為一種近幾年發(fā)展迅速的-刀具,正在被越來越多的企業(yè)所接受,并顯示出加工性能,成為降低螺紋加工成本、提高速度、解決螺紋加工難題。
選擇合適針對模具加工的銑刀需要注意的問題
銑刀的形狀還是材料,都是多種多樣。如何知道哪種銑刀更適合你的鋁合金模具加工?應該選用哪種刀具幾何形狀和刀片牌號?如何才能延長非標刀具壽命?
1選擇正確的刀具幾何形狀
在大多數(shù)鋁合金加工中,通常都應該選擇具有鋒利切削刃的刀具幾何形狀,數(shù)控銑刀片,以實現(xiàn)對工件材料的剪切加工。與此相反,如果選擇經(jīng)過鈍化處理的切削刃,則會對工件材料產(chǎn)生推擠作用。采用大正前角幾何形狀可以減小切削負荷和與工件的粘附,同時延長非標刀片的加工壽命。
2選擇正確的刀片牌號
在切削加工中,鋁合金具有發(fā)生粘連的傾向。正確選擇刀片牌號可以提高刀具壽命和加工表面。選用涂層刀片可能會產(chǎn)生不-的積屑瘤。而選用高硬度、經(jīng)過鏡面處理的光滑表面非涂層刀片,則會獲得較長的刀具壽命。現(xiàn)在許多刀具制造商都能提供此類刀片或類似的技術。
在不斷演變的模具加工行業(yè),提高生產(chǎn)率和加工效率對于保持競爭優(yōu)勢-。正確選擇切削刀具,可以使模具制造商充分發(fā)揮加工機床的較大潛能,實現(xiàn)更高的生產(chǎn)率和加工效率。
中小規(guī)格鋸片銑刀使用注意事項:
1、刀具安裝在主軸上精度,重慶銑刀,徑向跳動量0.01毫米,軸向跳動量0.01毫米。
2、機床要-度高,倒角銑刀,主軸傳動平穩(wěn)進給量穩(wěn)定,冷卻液充分。
超薄微型鋸片銑刀用途:
各種鋁材/鋁管、薄壁鋁制品、鋁型材、鋁合金門窗幕墻型材等鋸切
賽馳溫馨提示:
1、由于超薄微型鋸片銑刀比較薄,一定要-壓鋸片的法蘭盤夾持面干凈無異物
2、設備主軸的精度越高,鋸片的使用壽命越長。
3、超薄微型鋸片銑刀速度是常規(guī)鋸片的80%以下,大大提高了鋸片的使用壽命。
4、潤滑液冷卻液噴灑量一定要大,且-噴在鋸片上,能使得起到潤滑液冷卻,防止鋸片-而導致變形報廢。
5、超薄微型鋸片銑刀-切割工件壓緊不松動。否則容易損壞鋸片。
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