鍍鎳液中有機雜質的種類很多，影響也不相同，有的使鎳層發霧、發花、變暗，燈頭鍍鎳添加劑零售價，有的卻使鎳層亮而發脆，還有的使鍍鎳層產生或產生橘皮狀。去除鍍鎳液中的有機夾雜可以采取一活性炭、高一活性炭等方法去除。
如一活性炭處理的具體處理方法為：用---調鍍液ph＝3.5，向其加人30%的1ml/l～3ml/l，加熱鍍液至65℃～70℃，攪拌30min～60min；然后再加入3g/l～5g/l活性炭，攪拌30min左右后靜置過濾；分析化驗調整鍍鎳液成分及ph值后試鍍。
鍍鎳銅線介紹之銅線鍍鎳前的預處理：
1、除油：銅線在拉制和搬運過程中，其表面上會沾上油污。由于在退火過程中不可能將這些油污清除，故在電鍍前必須采用化學除油和電解除油的方法，使之清除干凈。
2、酸洗：用---溶液進行清洗，對銅線并沒有大的腐蝕作用，相反能去掉銅線表面很薄的氧化膜，而且在銅線上留下的殘渣較少。化學酸洗的工藝如下：
(1)酸洗液是用---溶液，---與水的配比1:2.
(2)在室溫下酸洗5~10s.
鍍鎳銅線介紹之銅線鍍鎳前預處理的注意事項：每次除油后都必須用熱水和冷水將銅線漂洗干凈。若清洗不凈，易將肥皂等帶入酸洗液中而形成脂肪酸，妨礙酸洗過程的進行。銅線經酸洗后，應至少經過兩道冷水漂洗，入鍍槽之前還要經過一道蒸餾水(或去離子水)洗滌，以免把雜質帶入鍍槽。
鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線退火的原因：鍍鎳銅線經過拉先后，塑性降低，抗拉強度和硬度顯著。由于產品性能上的需要，鍍鎳銅線必須進行退火。
鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線退火的方法：用罐式爐和鐘罩式爐進行。雖然鎳的再結晶溫度為530~660℃，但銅的再結晶溫度為230℃，因此鍍鎳銅線的退火溫度不宜過高。在罐式爐中退火溫度為2500℃，鐘罩式爐退火溫度為330~350℃。成盤鍍鎳銅線在退火爐中的排列方式，燈頭鍍鎳添加劑廠家供貨，必須使每一盤受熱均勻一致，并不要急劇升溫，以免鍍鎳銅線發生粘結，并失去光澤。
近的十幾年間，我國的光亮鍍鎳工藝、高裝飾重防護的多層鎳鉻工藝、黑鎳、沙面鎳、深孔鎳的開發與應用迅猛發展，是電鍍行業中的---話題。我國摩托車、汽車及其他制造業中電鍍加工工藝的飛速發展也是推動光亮鍍鎳工藝發展的一個重要原因。
雖然，早在十余年前，國際化工---已經成功地占領了我國鍍鎳光亮劑市場，但是近些年來，在吸收與學習國外---技術的同時，我國電鍍行業的研究學者與企業家也在不懈努力著，燈頭鍍鎳添加劑，并取得了很大進展。
他們的心中都有著同樣的目標：為打造---而戰。隨著我國電鍍光亮劑科研技術的長足進步，國產品牌鍍鎳光亮劑產品在不斷研究，不斷改進的情況下，發揮自己所長、避自己所短，終于在激烈的市場競爭中都會找到了正確的自身定位。
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