一、內加熱密閉循環流化床干燥機--設備特點
1、節能，由于大部分熱量是由換熱效率約在90%的內置熱交換器提供，熱空氣主要是作為-正常流態化的動力媒體，比常規流化床干燥機所需熱空氣量大-低，因此其系統電耗及排氣熱損失也相應減少，干燥。
2、占地面積小，系統投資省。
3、由于內加熱流化床的系統操作氣速比常規流化床低，可有效地降低流化床內的物料夾帶和揚析損失，相應降低了除塵系統的負荷，減輕了壓力。
4、采用特殊的布風板，可防止漏料。
二、內加熱密閉循環流化床干燥機--適應物料
a、顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品；
b、為保持顆粒完整而要求較低流化速度的產品；
c、易于粘結、對溫度敏感的產品。廣泛應用于化工．、食品、塑料．制糖、乳品、鹽業和礦冶等工業領域。
d、物科舉例：-銅、、顆粒飼枓、鹽、催化劑、-鎂．檸檬酸、味精、硼酸、、硫銨、-、草酸、糖精鈉、芒酸、纖維素、有機復合肥、高、豆柏、豆瓣、芝麻仁、活性炭．蝦餌料、生物化肥、有機藥粉、調味品、添加劑等。
一、內加熱臥式流化床干燥機--工作原理
進入振動流化床干燥機的濕物料與熱空氣在布風板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流態化。管式換熱器沉浸在流態化的物料中，換熱熱管中通有蒸汽，物料脫水所需的熱量由管式換熱器和流化用熱空氣共同提供。干燥后的成品由振動流化床干燥機的出料口排出，含塵氣體經收塵裝置凈化由引風機排入-。
二、內加熱臥式流化床干燥機--設備優勢
節能。
由于大部分熱量是由換熱效率約在90％的內置熱交換器提供，熱空氣主要是作為-正常流態化的動力媒體，比常規流化床干燥機所需熱空氣量大-低。因此，其系統電耗及排氣熱損失也相應減少，干燥。
占地面積小，系統投資省。
由于內加熱流化床的系統操作氣速比常規流化床低，可有效地降低流化床的物料夾帶和揚析損失，相應降低了除塵系統的負荷，減輕了壓力。
采用特殊的布風板，可防止漏料。
三、內加熱臥式流化床干燥機--適用范圍
臥式流化床干燥機適用于：精制鹽、-、成粒肥料、碳-、、磷-、、酒石-、-鈣、氯化鈣、、abs塑料、、-、純堿、己二酸、、芏硝、聚、、-銨、-鈣、-、尿素、二氧化鈦、對--、酒石酸、污水污泥、碳-鈉、化鈉、碳酸鈉、、-鈉、大豆、大豆制品、淀粉、乙烯、、鋼屑、聚、、-、-鈣、纖維素衍生物、檸檬酸、-銅、結晶糖、磷酸二銨、重灰等多種物料的干燥。
振動流化床干燥機是一種適用于顆粒狀、粉末狀物料干燥的新型流態化干燥設備。
振動流化床可根據物料性質、干燥介質性質、工藝要求對振動流化床干燥機進行設計或選型計算，步驟如下：
(1) 物料、熱量衡算以確定干燥介質用量和離開干燥器的條件以及加熱蒸汽用量。
(2) 流化性質計算：
按普通流化床的計算方法計算小流化速度ufc和帶出速度ut。選定振動強度k值(在值范圍內)，精制鹽臥式沸騰床干燥，參考式ufv/ufc≈1/3式中ufv、ufc分別為vfb和cfb的小流化速度，多菌靈臥式沸騰床干燥機，m/s。確定ufv。通常操作氣速umfv可選擇接近ufc。若為了提高能力，也可選擇一些的數值，但一般不要超過0.3ut。
(3) 傳熱性能：
在振動條件下的接觸傳熱與顆粒的直徑有很大關系。在相同條件下，顆粒直徑越小，廣東臥式沸騰床干燥機，傳熱越大。通常對細小顆粒接觸傳熱系數一般可達360~1080kj/m2.k.h，對粗顆粒也能達較好的傳熱系數。當流化氣體流速小于小流化速度時，振動對傳熱系數的強化作用是明顯的；但當氣流速度大于小流化速度時，振動對傳熱系數的強化作用非常弱。
(4)傳熱面積計算根據物料衡算所確定的干燥介質用量和選擇的操作氣速，計算所需的床層面積。然后根據αv的數值和能量衡算的基本原理，對恒速和降速干燥階段分別計算所需面積，以校核所選擇的床層面積是否適當。若不適當可調整部分參數重新計算。
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