銑刀-賽馳數控刀具-模具陶瓷銑刀

刀具加工復合材料需要注意哪些問題

 在加工金屬加工時，因為被加工的材料比切削刀具軟很多。而且復合材料加工與金屬加工機理有著本質的不同。切削過程中被加工材料沿著剪切面形成連續的塑形變形，從而形成連續的鋸齒狀斷續切屑變形；而在復合材料加工時，本身為一系列脆性破壞過程，切削刃的撞擊使得堅硬的纖維粉碎，形成粉末狀或者毛刷狀的碎屑。由于復合材料的高耐磨性，刀具通常采用金剛石涂層或者pcd聚晶金剛石刀具來切削。

 同時，銑刀，在加工復合材料時也需要鋒利的切削刃將纖維切除。雖然金剛石涂層可以-提高刀具壽命，模具陶瓷銑刀，但金剛石涂層刀具在涂層前需要作刃口處理，以方便涂層附著，同時由于金剛石涂層本身有一定厚度，所以會造成金剛石涂層刀具刃口不太鋒利，通常刃口圓角約為20μm。在加工復合材料時，刀具選擇要注意，避免刀具快速磨損，毛刺過大。

鋁用銑刀的要求以及切削要求

 由于生活水平的提高，鋁制品越來越受廣大群用的喜歡。然后鋁加工行業也慢慢在提升，鋁用銑刀的要求也要對要求越來越嚴格。鋁加工業在國內一般不外是以：普通機床，精雕機和cnc加工中心加工完成。針對鋁件及鋁合金的精密程度來選擇機器。因為鋁的特殊特性，所以不論采用何種加工機器，刀具對于現在鋁件生產行業來講在效率、壽命工件光澤度方面往往不盡人意。

 鋁的特性有以如下：相對鋼和高溫合金來講，它屬軟金屬，hrc的硬度不高，但它較有韌性。所以對刀具的相求相對來講，更高，軟金屬如果用高硬度的鎢鋼銑刀來切削，會使刀刃斷掉，而且刀具壽命很短。它要求是硬度不高，而且不粘刀的優等刀具來完成加工，刀只能這樣，才能提高機器的轉速，螺旋銑刀，才能提高其效率�！�

　　1：適合加工材料：鋁及鋁合金、鋁材、壓鑄鋁件、鋁件、銅合金、鎂合金、鋅合金。　

　　2：有效去除產品周邊毛刺、鈹鋒問題等，具有-的加工品質�！�

　　3：采用高剛性刀體設計，可抑制振顫、使工件表面精度、光澤度-�！　�

　　4：-制作的刃槽設計，有利于鐵屑的排泄，使鋁件表光沒有毛刺�！　�

　　5：負前角刀刃，可較大限度抑制刀尖崩刃。