傳送帶型板式非同步柔性自動生產線
特點：精密托板由產送帶在工位間傳動，近年來價格不那么昂貴的商品部件的應用已逐步廣泛。柔性遠高于同步裝配線；工序數不受-；這種自動化生產線容易在單工序與多工序之間組合，適應產品族內的不同產品，容易結合手工與自動工序，容易逐步實現自動化，相對不容易受其他工序改變的影響，有存放區時某一工序短期故障不致影響整個系統的工作，裝配空間大，有定型的傳送部件。速度較低一般每分鐘20個作業過程，單位產品的設備成本高占地空間大。
應用場合：柔性要求高；生產率要求不高，一套系統完成一族產品的裝配，產品結構特征變化適度；工序數多，各工序時間不相近。
自動化組裝線安裝使用必需具備以下條件：
1、產品構造和工藝相對穩定，而且是長期大量需求的產品。
2、工藝過程可以劃分為簡單的工序，又能依據工序同期化的請求把某些工序恰當兼并和合成，各工序的單件時間不宜相差過大。
3、制品的產量足夠大，餐盤餐具紙杯自動化生產線，單位制品的勞動量也較大，以-自動化組裝線各工作地有足夠的負荷。
4、原資料、協作件必需是規范的、規格化的，并能按時供給。
5、要有裝置自動化組裝線的條件。
自動化組裝線的控制與管理
自動化組裝線是能實現產品生產過程自動化的一種機器體系，通過采用一套能自動進行加工、檢測、裝卸、運輸的自動化線體機器設備，組成高度連續的、完全自動化的全自動化組裝線體，來實現產品的生產，從而提高工作效率。廣晟德生產線來與大家分享一下自動化組裝線的控制與管理。
在工業生產中自動化線體技術也使用得非常的普遍了，并且在電子和機械制造等領域已經研究并生產出許多各種類型的自動化生產線，正是因為這些自動化組裝線飛速發展和廣泛使用，提高了我們的生產效率及產品的、-了工作的條件、降低了能源的損耗、節約了材料等等，在各方各面都獲得了-的效果。
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