自動化組裝線應滿足眾多的要求，主要涉及到下列幾項指標:1提高；2增加生產；3為適應生產變化而更換模具的時間短；生產過程的監控；5操作人員的安全。
自動化組裝線體系統的應用增加了下列任務:1收集與管理產品及機器參數。這個任務的增加可以提高工作效率，同時也可給設備的維護提供方便。2存儲較佳生產數據，為連續生產過程制作實驗數據以及自動糾正加工數據。
由于自動化組裝線啟動和停車時是自動進行的，顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時間，而且盡可能使機器達到停機時間短的目的，并能降低次品的產生。由于目前使用了計算機控制的生產數據組織生產，所以可以使機器載荷較佳化
自動化組裝線安裝使用必需具備以下條件：
1、產品構造和工藝相對穩定，而且是長期大量需求的產品。
2、工藝過程可以劃分為簡單的工序，又能依據工序同期化的請求把某些工序恰當兼并和合成，各工序的單件時間不宜相差過大。
3、制品的產量足夠大，辛巴克咖啡紙杯檢測分選，單位制品的勞動量也較大，以-自動化組裝線各工作地有足夠的負荷。
4、原資料、協作件必需是規范的、規格化的，并能按時供給。
5、要有裝置自動化組裝線的條件。
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