半自動覆膜機覆出的紙有橫紋是什么原因呢
覆膜機有橫紋一般有幾種原因，一是其機身產品問題，二點也是常見的一點就是受-不一樣，還有一點就是過熱了，覆膜的時候都會有膠而過熱的話就會引起膠化成液體而-在一條線上到覆膜的時候常出現橫紋現象，還有后一點就是壓力過大。不過一般橫紋的現象多是因為第三種原因。
復合機操作過程：1。準備檢查機器的各個部件是否正常，開始前經常檢查，潤滑和清潔。 2.預熱并打開電源，打開層壓輪并干燥加熱開關進行預熱。加熱時，將溫度控制設置為過程所需的溫度。 3.完成紙張，將打印物堆疊在紙板上，然后完成打印，使紙張可以通過頭部吸入，拉過拉力計，然后移入粉末刷中掃除粉末然后通過通過電壓去除粉末并順利進入配合輪。壓力復合，沒有問題。 4.拉力計-在層壓過程中印刷品不會歪斜，覆膜機全自動，不會產生薄膜，不需要運行邊緣，并且拉力計是正確的。拉動壓力表，覆膜機價格，松開拉力架的緊固螺絲，然后向前或向后推，直-置準確。膠片和印刷品只是組合在一起進行調整和收緊。 5.上部薄膜根據要印刷的薄膜的尺寸，選擇合適尺寸的薄膜，并將薄膜固定在空氣軸上的適當位置。 6.通過薄膜，空氣軸上的薄膜通過管輪，退繞輪，彎曲輪，干燥輪和粘合輪纏繞，并纏繞在卷繞空氣軸上。 7.薄膜通過薄膜后，每個薄膜的彈性不一致，薄膜表面應平整。調平機構可以左右移動管輪左右空氣軸，放卷輪和彎曲輪可以使薄膜變平。用寬幅膜調整彎曲輪后，一般不需要調整，可以在之前和之后進行日常生產調整。 8.修剪使印刷產品的寬度適合薄膜的寬度。如果存在膠片現象，則需要切割邊緣。首先，降低切邊刀，切掉多余的薄膜邊緣條，并纏繞在邊緣管上。 9.將膠輪粘貼在膠水系統上，覆膜機，膠水均勻涂在膠片上，上海覆膜機，膠水量根據紙品的要求進行調整。 10.經過預先準備，以滿足生產過程的要求，橡膠輪加壓自動上升，薄膜涂上涂層輪，干燥輪干燥，干燥后送到平板上，然后印在紙上。在車輪和橡膠輪的壓力下完成。 11.剪紙和送紙通過鏈刀自動分切紙系統和圓盤切割間隙速度差拉紙系統自動切紙后切割。
覆膜機
預涂膜是一種預先將塑料薄膜上膠膜布復卷后，再進行與紙張印品復合的工藝。預涂膜是由預涂膜加工廠根據使用規格幅面的不同先將膠液涂布復卷后供使用廠選擇再與印刷品紙張進行復合。
預涂膜工藝流程主要是預膠***上卷***上膠涂布(掛廉式)***固化冷卻***復卷***分切***收復卷***成品包裝。預涂膜機:調溫***上卷***給紙***加溫***復合***分切***自動堆積***出成品。
預涂膜有三種:即熱膜、壓敏膜和特種膜。裝訂所用主要是熱膜中的兩種:bopp、pet(還有一種是n尼龍)。
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