購買不銹鋼拋光管時，要分清其真假。劣質不銹鋼拋光管的橫截面是橢圓形，這是因為廠家為節省材料，成品輥道的壓下量偏大，導致此類不銹鋼拋光管的強度---下降，并且還不符合不銹鋼拋光管外形尺寸的標準。
而合格不銹鋼拋光管的成分均勻，由于冷剪機的噸位高，切頭端面平滑且整齊，而劣質不銹鋼拋光管因為材質較差，切頭端面經常會出現“掉肉”的現象，也就是表面凹凸不平，并且沒有金屬光澤。另外因為劣質廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。
再一個明顯的區別是劣質不銹鋼拋光管材質雜質較多，導致其密度偏小，且尺寸超差---，現場如沒有游標卡尺，可對其進行稱量核對。
此外劣質不銹鋼拋光管極易有刮傷，這是因為是劣質不銹鋼拋光管廠家生產設備簡陋，容易有毛刺，經常會刮傷不銹鋼管表面，刮傷較深的還會降低不銹鋼拋光管的強度。同時劣質不銹鋼拋光管基本沒有金屬光澤，表面是是淡紅色或類似生鐵的顏色。
在熱處理生產線規劃或建設中，要根據熱處理產品大綱中不銹鋼拋光管的品種、規格、年產量及場地情況綜合考慮熱處理生產線的工藝流程及平面布置。
不銹鋼拋光管熱處理的工序包括加熱、冷卻和精整。
熱處理的每個工序是由功能設備來完成的，每一種功能設備看成是一臺單體設備。熱處理工藝平面布置主要有兩種形式:種布置適合小批量生產，是將單體設備按照工藝順序獨立布置，單體設備完成自身工序后通過行車將鋼管吊運到另一臺單體設備完成下一個工序;第二種布置適合規模化生產，即將各個單體設備通過連接設備依次串聯在一起形成一條完整的生產線。熱處理工藝平面布置應視熱處理不銹鋼拋光管品種結構、熱處理類型、鋼管年產量等選擇。如某項目產品大綱為 139.7-339.7 mm的石油套管、管線鋼管、高壓鍋爐用管，年熱處理量18萬t。
不銹鋼拋光管： φ6—133mm×0.5—8mm。冷軋后±≤0.02-0.04mm，管內壁粗 糙度ra≤0.8μm內壁拋光后ra≤0.4-0.6μm，特點內外壁非常光滑。
不銹鋼拋光管執行標準： 冷拔或冷軋精密無縫鋼管 gb3639-83用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度 好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
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