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數(shù)控機床刀具維護
1、-編程和定位正確性，盡量減少撞刀的機率，之前遇到很多刀具由于編程，參數(shù)，定位等不正確，導致刀具損毀；
2、刀具屬于比較精密的東西；所以在放置時注意不要把刀具隨意亂放，導致刀具互相的磕碰；尤其是硬質(zhì)合金銑刀等比較鋒利的刀具；
3 、注意刀具的防銹數(shù)控刀柄，其錐度部位尤其重要，一旦錐度部位生銹，其與主軸接觸面降低，不僅會造成刀具使用壽命降低。也會造成主軸壽命降低，所以刀具的防銹很重要；
4、刀具應(yīng)分門別類放置，合金環(huán)圖片，防止在加工時用錯刀具;
硬質(zhì)合金yg、yt和at6金屬片都是黑色的，識別的基本辦法是比重的不同，合金環(huán)產(chǎn)品標準，
即：at6刀片y＝4．0—4．3(克／cm)；
yt刀片y＝6．7—12．8(克／cm)；
yg刀片y；n．6一u．1(克／cm)；
。
生產(chǎn)中經(jīng)常碰到鍍刀刀片混雜在一起，需要嚴格區(qū)別，否則yg刀片加工碳鋼易磨損，硬質(zhì)合金環(huán)，-度低。yt刀片加工鑄鐵，易崩刃，-度和壽命短。
就是粗鏜鑄鐵時包要選yg8刀片，半精鏜選yg6，精鏜選yg3，否則會出現(xiàn)崩刃、燒刃、-度低的現(xiàn)象。因此，必須按比重法來判別不同的牌號。
同理，粗鏜碳鋼宜用yt5，合金環(huán)，半精鏜宜用yt15，精密鏜宜用yt60。不能混雜使用。后，必須-，焊接好的鎢鋼工具，應(yīng)按刀片牌號打在鏜刀桿上，以便鏜工生產(chǎn)中選用它。
鎢鋼材料產(chǎn)品以其優(yōu)異的使用性能成為工業(yè)生產(chǎn)加工的選擇。鎢鋼材料產(chǎn)品在進行磨削加工時，操作不當或砂輪選用-等極容易導致鎢鋼因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低，脆性加大從而影響鎢鋼材料產(chǎn)品。制定合理的磨削工藝是前提，這是保障鎢鋼材料產(chǎn)品磨削加工的基礎(chǔ)。合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到-，從而有效地控制表層溫度的提高。
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