不同的工況場合使用不同的蝶閥種類
由于蝶閥閥板的運動帶有擦拭性,故大多數蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質,依據密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀的介質。
蝶閥的結構長度和總體高度較小,開啟和關閉速度快,在完全開啟時,具有較小的流體阻力,當開啟到大約15°至70°之間時,又能進行靈敏的流量控制,蝶閥的結構原理適合于制作大口徑閥門。
在下列工況條件下,選用蝶閥:要求節流、調節控制流量;泥漿介質及含固體顆粒介質;要求閥門結構長度短的場合;要求啟閉速度快的場合;壓差較小的場合。
在雙位調節、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象,向---少量滲漏,有磨蝕性介質時,可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節-節或要求密封嚴格,或磨損---、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時,需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥。軟密封蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節,冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管道及水道等。金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路,作為調節和截流裝置。金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外,還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、給排水、氣體輸送等領域。
高溫蝶閥為了滿足高溫的要求,必需要滿足的要求
閥體壁厚計算是為了---閥門的壓力邊界完整。壁厚采用規則法計算, 計算標準按 asme b16134 , 在選擇壓力- 溫度額定值時, 有2種磅級選擇法。一種是選擇標準磅級, 計算得到的壁厚比較大, 比較安全。另一種是選擇特殊磅級, 計算得到的壁厚比標準磅級小, 但無損檢測要求較嚴。根據高溫工況的設計經驗, 選擇了這二種磅級的組合形式, 即在計算壁厚的壓力-溫度額定值時, 選用標準磅級, 而閥體的無損檢測要求按特殊磅級。 閥門泄漏率要求為大流量的0167 % , 當泄漏超標就會引起系統煙機不能正常停車, 從而造成重-故。
普通煙氣蝶閥閥體通道內沒有閥座, 閥瓣僅起調節煙氣介質流量的作用, 不起密封作用。根據性能要求, 大口徑高溫蝶閥設有閥瓣和閥座密封副, 對閥門的流通性能、密封---性和啟閉力矩3 個方面進行了設計研究。首先按常規蝶閥設計了密封副, 此形式密封---, 雖然閥瓣旋轉中心與密封面存在偏心力矩, 使啟閉力矩增大, 但經過計算, 力矩也在可以接受的范圍之內。此結構的缺點是流通性能差, 不能滿足全開截面積的設計要求。經過反復設計、修改和計算, 完成了對開式閥座密封副設計 , 該閥座是2個半圓閥座, 它們前后錯開與閥瓣呈對稱式分布,使得閥瓣能夠設計成對稱式流線型結構, 使閥門具有---的流通性能, 從而滿足了全開截面積要求和全開cv 值要求。由于閥瓣結構對稱,消防蝶閥安裝, 所以啟閉力矩較小。雖然其密封面某一處可能有泄漏現象, 但只要合理控制閥瓣和閥座的尺寸精度、形位公差和二者之間的裝配誤差, 就能有效控制泄漏率在合格范圍之內。
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