1、用石灰石生產輕質碳酸鈣，礦石質里高低，直接影響產品的白度。因此提高輕質碳酸鈣的白度首先從原礦的選擇做起。當石灰石鐵含里≤0 .12 %、錳含里≤0.006 %、---不溶物含里s0.30%時，基本上能滿足生產白度合格的輕質碳酸鈣_
2、鐵含里超過0.2%時，產品會發黃甚至發紅造成白度下降，這時需通過化學制劑除鐵處理，如因設備造成鐵污染，也可同樣處理，如果不是鐵超標則不能采用此種方法處理，否則反而會降低白度。
3、如果礦石中其他雜質超標，也會造成白度不高，碳酸鈣分析，這時需通過多級除渣處理盡可能增加白度，一般提高有限，換礦石。如果本身含有色礦物高，應該采用漂白技術，用以提高輕質碳酸鈣的白度
4、然后根據石灰石及輕質碳酸鈣中含有的色素離子，分別采用還原漂白或氧化漂白或二者兼用漂白方法5、除此以外，還要加強管理、提高裝備水平，同時設備的及時檢修和維護也重要!
我們知道，在塑料中加入碳酸鈣，可以有效的較少樹脂的收縮率，---流，控制粘度，對于提高塑料的是非常有幫助的。其實，碳酸鈣在塑料中的作用不僅僅只有這些，還有很多，下面，就跟大家一一介紹一下。
1、提高塑料制品的硬度和剛性
在塑料中，---是軟質聚中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，碳酸鈣作用，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。
碳酸鈣的塑料樹脂內一般不能起增強作用，碳酸鈣的粒子常常可以被樹脂所浸潤，所以碳酸鈣添加的正常作用是使樹脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。隨著添加量增加，搞張強度和極伸長率都下降。 不同碳酸鈣，添加量不同，硬度也會不同。
2、提高塑料制品尺寸的穩定性
碳酸鈣的添加，在塑料制品之中起到一種骨架作用，對塑料制品尺寸的穩定有很大作用。
所謂改性碳酸鈣系指將重質碳酸鈣或輕質碳酸鈣表面進行活化處理制得，不但疏水化而且活性化。
改性碳酸鈣是目前用途廣泛的填充劑，應用于橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、印刷、電纜、制革、和食品等工業。其主要特點是粒徑小于0.1um，粒子大小較均勻，比表面積大，應用性能---優于普通碳酸鈣、廣泛應用于pvc電纜料、合成革、聚乙烯薄膜， 泡沫塑料拖鞋等制品的填充料。用活性碳酸鈣填充的塑料制品，能提高耐沖性能。活性碳酸鈣做橡膠補充劑，加入到橡膠制品中，其機械性能明顯提高，如抗撕裂強度可提高一倍以上，碳酸鈣的含量，屈撓次數可提高5-6倍，因此活性碳酸鈣既是橡膠的填料，又是橡膠的補強劑。在我國， 橡膠工業是碳酸鈣的醉大用戶，年用量為碳酸鈣總量的一半以上。活性碳酸鈣的白度、細度好，用于造紙、涂料工業，可提高紙張、涂料的。此外活性碳酸鈣還可用作中、高擋油墨的填料，光澤度、透明度好，分散性和流動性均能達到高擋油墨填料的要求。
改性碳酸鈣的生產工藝與生產輕質碳酸鈣大致相同，但在碳化這一工序中應嚴格控制條件， 使生成微細的碳酸鈣顆粒，再用活化劑進行表面處理。即將石灰石與煤混合，其配比約7.5左右，于900-1000℃ 溫度下在石灰窯中緞燒，---經洗氣除塵后送碳化塔，生石灰進---槽，用80-90℃ 的熱水充分---， 制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通---進行碳化，當碳化時懸浮液的ph值等于7時為反應終點，此時可引入活化劑，對生成的碳酸鈣進行表面處理。有干法表面處理和濕法表面處理，碳酸鈣，通常采用濕法表面處理工藝，因該法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的活性碳酸鈣。目前添加活化劑一般有酞酸酷偶聯劑、硬脂酸、木質素等， 用量約1%-5%。完成了前面的化學處理后，對料液脫水分離、干燥制得白度高的成品。
生產一般輕質碳酸鈣的工廠，只需對某些設備和工藝加以改進，如改進反應塔、增加溫度控制、氣體流量及表面改性等，即可生產合格的活性碳酸鈣產品，提高產品的附加值，創造效益。
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