要想提高球磨機的產量不僅要從工藝因素、機械因素做起，同時也要---對球磨機進行有效的管理和控制！管理的主要目的是防止帶病運轉狀態的發生及消除，實現設備精細運轉，以低電耗、球耗實現高、高臺生產。
實現精細運轉的步驟：合理的生產指標是指操作的目標，指標必須確定上下限范圍；正確的操作參數是必須控制的工藝途徑；故障排除措施指在執行操作方法時，發生故障能及時快捷的排除。
風力排料球磨機物料從給料口進入球磨機，磨介對物料進行沖擊與研磨后，物料從磨機的進口逐漸向出口移動，出口端與風管連接，在系統中串聯著分離器、選粉機、除塵器及風機的進口，當風力排料開始運作時，球磨機機體內相對的處于低負壓，破碎后被磨細的物料隨著風力從出料口進入管道系統，由選粉機將較粗的顆粒分離后重新送入球磨機進口，已經磨碎的物料則由分離器分離回收。
原因分析：
立式球磨機襯板與鋼球都是易損件，在磨礦過程中，立式球磨機鋼球與物料在筒體內做拋線下落運動，這時立式球磨機襯板與鋼球、物料三者之間會相互發生撞擊產生摩擦。在連續作業中，物料的硬度越大，立式球磨機襯板和鋼球的磨損速度越快，---時可能造成設備損壞甚至引起安全事故。鋼球的大小、鋼球的多少，都會影響立式球磨機襯板的使用壽命，如果立式球磨機在運轉過程中，濕式球磨機結構，增加鋼球量或填充直徑較大的鋼球，都會加重立式球磨機襯板的磨損。
應對措施：
合理的選擇立式球磨機襯板和鋼球，是降低襯板磨損過快的主要途徑之一。
1相關工作人員需要了解立式球磨機襯板與鋼球的比值，根據比值選擇相應的鋼球大小及數量。一般情況下常規立式球磨機的襯板與鋼球的硬度比在1:0.8左右。
2需要控制物料與鋼球的配比，物料是鋼球的兩倍為佳。
3選擇立式球磨機時應根據礦物種類選擇合適的立式球磨機襯板，控制好立式球磨機襯板與與鋼球的硬度，并做好鋼球與襯板的合理搭配。
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