一些粉碎機刀片已經標準化和系列化，由工廠制造供選擇。粉碎機刀片是現代工業中理想的自動執行機構，在機械傳動系統中主要起傳遞動力和控制運動的作用。它具有結構緊湊、操作簡單、響應靈敏、使用-、使用-、易于實現遠程控制等優點。主要與系列電機配套使用。廣泛用于冶金、建筑、化工、食品、粉碎機刀片、舞臺、電梯、船舶、包裝等機械，以及停電時的制動。停止或減速機械運動部件必須施加的阻力扭矩稱為制動扭矩。
制動力矩是粉碎機刀片設計和選型的依據，其大小由機械的類型和工作要求決定。粉碎機刀片上使用的摩擦材料(制動器)的性能直接影響制動過程，影響其性能的主要因素是工作溫度和溫升速度。摩擦材料應具有高而穩定的摩擦系數和-的耐磨性。摩擦材料分為金屬和非金屬。前者常用鑄鐵、鋼、青銅和粉末冶金摩擦材料，刀片，后者常用皮革、橡膠、木材和石棉。
電磁離合器和粉碎機刀片的工作原理和性能大致相同。使用時，電磁離合器和粉碎機刀片的表面溫度應控制在40℃-80℃之間。另外，溫度過高會直接影響電磁離合器或粉碎機刀片的使用壽命和性能。
不是說技術是機械設備發展的關鍵，是
隨著商品種類的迅速增加，使粉碎機刀片的出現成為必然結果。因為當今時代充滿了競爭和自動化的機械設備，粉碎機刀片之前半自動和手動完成密封要求的機械設備已經不能滿足消費者的需求。所以在這個智能化、多用途、多元化發展的時代，粉碎機刀片只有跟隨時代的腳步，不斷完善自身的密封技術，才能在人們眼中變得實用。
塑料
刀的材質上，塑料粉碎機刀片采用65mn彈簧鋼，強力破碎機刀用的是sk5，t10，9crsi，6crw2si等，而全鋼滾刀采用cr12mov，w6mo5cr4v2等。粉碎動刀高速旋轉與定刀產生剪切來達到粉碎塑料材料的目的，可以調節粉碎動刀來控制粉碎粒的大小；強力破碎機刀效率快，顆粒均勻等特點，強力破碎機刀組合結構制造工藝比平刀復雜；造粒機刀通過滾刀持續滾動剪切塑料擠出機擠出的線形塑料來達到目的，造粒機刀生產的塑料粒子顆粒均勻。
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